همان‌طور که می‌دانید یونولیت ماده‌ای با وزن کم و معمولا سفید رنگ است و بیش‌تر کاربرد این محصول در بسته‌بندی‌ها و عایق‌کاری‌های ساختمان می‌باشد. در واقع یونولیت، فوم یا ورق‌های سقفی امروزه جز مصالح ضروری ساختمان محسوب می‌شوند؛ چرا که این پلیمر عایق رطوبت، صدا و گرما بوده که در قسمت‌های مختلفی از ساختمان به کار گرفته می‌شود. به‌خصوص در مناطق مرطوب و با آب‌وهوای همیشه بارانی استفاده از انواع یونولیت می‌تواند یک نکته مثبت در مورد پیکربندی یک ساختمان باشد. ما در این مقاله کاربرد انواع یونولیت یا فوم ساختمانی را بررسی کرده و به کاربرد هر کدام از آن‌ها می‌پردازیم.

انواع یونولیت ساختمانی

1. یونولیت فشرده

یونولیت فشرده یکی از انواع یونولیت است که به دلیل فشرده شدن مواد سازنده آن و قرار گرفتن در قالبی که سبب تشکیل شکل نهایی آن می‌شود، دارای وزن بالایی است. از خصوصیات بارز یونولیت یا فوم فشرده می‌توان به قابلیت ترکیب با عایق‌های دیگر اشاره کرد. درواقع می‌توان آن را به صورت ترکیبی با دیگر فوم‌های آکوستیک، پشم سنگ و... استفاده نمود. این کار سبب افزایش کاربرد صداگیری و می‌شود.

این یونولیت مقاومت بالایی دارد از این رو کاربرد بیشتری نسبت به یونولیت‌های دیگر دارد. از کاربرد های رایج یونولیت فشرده در صنعت ساختمانی، صنعت خودروسازی، صنایع غذایی، مجسمه‌سازی، درب‌های ضدسرقت، عایق‌کاری و... می‌توان اشاره کرد.

یکی از انواع یونولیت‌های فشرده، یونولیت ورق فشرده فرتاش است. این یونولیت دارای دانسیته بالای 40 است. لازم به ذکر است این یونولیت کاملا خالص است.

2. یونولیت سقفی استاندارد

دومین نوع یونولیت، یونولیت سقفی استاندارد است. از این یونولیت به عنوان قالب بتن در سقف‌های دال یک طرفه یا اصطاحا تیرچه بلوک استفاده می‌شود. معمولا این یونولیت به صورت مکعب مستطیل استفاده می‌شود و دارای ابعاد 200،50 و 25 است. دانسیته یونولیت سقفی ملاک اصلی تشخیص وزن آن است. دانسیته یونولیت سقفی متفوات است و بر اساس کاربرد آن در نمونه‌های مختلف تولید می‌شود که معمولا بین 7 تا 8 کیلوگرم بر متر مربع است.

اگر قصد استفاده از این فوم های ساختمانی را دارید، باید توجه کنید که استانداردهای لازم که توسط مرکز استاندارد تعیین می‌شود را داشته باشد.

3. یونولیت دیواری

در بعضی از موارد، از یونولیت برای دیوار نیز استفاده می‌شود. این یونولیت معمولا به صورت یونولیت دیوارپوش فومی، فوم دیواری تزئینی، فوم دیوار پوش و پنل های سه‌بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. یونولیت دیواری علاوه بر قدرت عایق بودن و جذب صدا، خاصیت تزئینی نیز دارد. در حقیقت ظاهر آن به صورتی است که جلوه خاصی به دیوار می‌بخشد. یونولیت دیواری دارای خاصیت‌هایی از قبیل صداگیر بودن، ضدضربه بودن، جلوگیری از ضربه در سالن‌های ورزشی، داشتن قابلیت شست و شو، برخورداری از ویژگی آنتی باکتریال و... است.

4. یونولیت تیرچه کرومیت

نمونه‌ای از این محصول نیز برای ساخت تیرچه کرومیت استفاده می‌شود. یونولیتی که برای ساخت تیرچه کرومیت مورد استفاده قرار می‌گیرد، همان‌طور که از نام آن پیداست در اجرای طرح‌های تیرچه کرومیت از آن در پوشاندن فضاهای بین تیرچه‌ها استفاده می‌شود و ساختار را برای بتن‌ریزی آماده می‌کند. این یونولیت‌ها از نظر ابعاد به دو دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:

• یونولیت تیرچه کرومیت در ابعاد ۱ متر طول، ۶۶ سانتی‌متر عرض و ۲۵ سانتی‌متر قطر
• یونولیت تیرچه کرومیت در ابعاد ۱ متر طول، ۶۶ سانتی‌متر عرض و ۲۰سانتی‌متر قطر

یونولیت چه کاربرد هایی دارد؟

• در جهت تولید بلوک‌های پلاستوفوم سقفی، به منظور ایجاد عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود .
• به عنوان عایق برودتی در سردخانه‌ها و یخچال‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد .
• در ساخت انواع فوم‌های بسته بندی و انواع یخدان‌ها استفاده می‌شود .
• از ورق‌های پلاستوفومی تا ابعاد 100 در 200 سانتی متر به عنوان زمینه تابلوها مانند تابلوی اعلانات استفاده می‌شود .
• از ورق هایی با ضخامت‌های گوناگون و یا دانه‌های فوم برای ساخت اشکال و حروف و یا ساخت ماکت و مواردی از این قبیل استفاده می‌شود .
• از این فوم‌ها می‌توان برای تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی استفاده کرد .
• از ورق پلاستوفوم در عایق کاری ساختمانی و به عنوان جایگزین بلوک‌های سیمانی و سفالی در صنعت ساختمان استفاده می‌شود.

کاربرد های یونولیت در ساختمان

همانطور گفتیم بیش‌ترین کاربرد یونولیت در صنعت بسته‌بندی و ساختمان سازی است. از این محصول برای حفاظت از اجسام در برابر ضربه و حشرات موزی در صنعت بسته‌بندی استفاده می‌شود. هم‌چنین به منظور عایق‌کاری در ساختمان ها یا برای استفاده کمتر از تیرچه بلوک در سقف ساختمان ها از یونولیت استفاده می‌شود. به طور کلی هر مکانی که نیازمند عایق‌کاری باشد، از این ماده استفاده می‌شود و در مقایسه با سفال از قدرت بیش‌تری برخوردار است. به همین دلیل برای مصالح ساختمانی و اماکن جهت عایق‌کاری حرارتی و صوتی یونولیت بهترین گزینه است.

یونولیت‌هایی که در ساخت آن‌ها از فوم‌های ایرانی استفاده می‌شود معمولا در برابر حرارت از خود مقاومت ندارند. اما یونولیت‌هایی که در آن از فوم خارجی استفاده می‌شود، معمولا در برابر حرارت عایق خوبی هستند.

مزایای یونولیت ساختمانی

• استفاده از یونولیت سبب می‌شود مصرف آهن و فولاد کاهش پیدا کند.
• یونولیت در برابر زلزله مقاومت بسیار بالایی دارد.
• حمل و نقل و استفاده از یونولیت بسیار آسان است. چرا که وزن سبکی دارد.
• کاهش حجم بتن از دیگر مزایای استفاده از این محصول است.
• در برابر صوت و حرارت عایق بسیار خوبی در مقایسه با محصولات دیگر است.

معایب یونولیت ساختمانی

• افزایش تلفات جانی در هنگام آتش سوزی ساختمان، زیرا یونولیت به سرعت در آتش سوزی حجم خود را از دست می‌دهد.
• عدم مقاومت در برابر حلال‌های آلی
• امکان آسیب رسانی به لایه ازن در صورت استفاده از کلروفرم کربن در آن
• قابلیت اشتعال در صورت رنگ آمیزی با رنگ‌های روغنی

کلام آخر

مطالب گفته شده در خصوص انواع یونولیت و کاربردهای آن در صنعت بسته‌بندی و ساختمان بود. یونولیت‌ها در انواع سقفی، دیواری، فشرده و یونولیت تیرچه کرومیت قابل استفاده هستند و هر کدام مشخصات و کاربرد های گوناگون در موارد مختلف دارند. جهت خرید و استعلام قیمت یونولیت در ابعاد دلخواه شما می‌توانید با ما در شهر مفتول از طریق شماره 37556_021 در ارتباط باشید.

توری گابیون یا توری سنگی، یکی از انواع توری است. این محصول حالت قفسه مانند داشته و از شبکه‌های 6 ضلعی تولید می‌شود. توری گابیون توسط مفتول‌های بهم بافته شده تولید می‌گردد. از این محصول به منظور نگهداری سنگ، شن، ماسه و گاها بتن استفاده می‌شود. در زمان گذشته از توری گابیون به منظور جلوگیری از طغیان زیاد رودخانه و همچنین ایجاد سنگر دفاعی در جنگ استفاده می‌شود. امروزه زمینه استفاده از این توری گسترش یافته است. انواع مختلفی از آن در سازه‌های متنوع استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد روش تولید و نصب توری گابیون صحبت کنیم. به منظور آشنایی با نحوه اجرای توری گابیون و نصب آن با ما همراه باشید.

توری گابیون چیست؟

بهتر است قبل از بررسی روش و نحوه تولید و نصب توری گابیون با خود توری به طول کامل آشنا شویم. توری گابیون نوعی توری فلزی است. این توری از نظر شکل ظاهری و بافتی که دارد مشابه با توری مرغی است. پایه توری توری گابیون مفتول گالوانیزه است.

چشمه‌های توری گابیون به صورت شش ضلعی بوده و از بافتن سیم‌ها در هم تولید می‌شود. از آن جایی که توری گابیون از مفتول گالوانیزه گرم تولید می‌شود، بنابراین دارای مقاومت عالی در برابر شرایط آب و هوایی مختلف است. توری گابیون از قیمت بسیار مناسبی برخوردار است.

روش و نحوه تولید توری گابیون

روش و نحوه تولید توری گابیون بسیار ساده و آسان است. به منظور آشنایی با روش و نحوه تولید توری گابیون به صورتیست که شرکت‌های تولیدکننده لازم است از فلز و مواد اولیه مخصوصی استفاده کنند. معمولا اکثر مواقع از آهن گالوانیزه جهت ساخت این توری استفاده می‌شود. چرا که بهترین متریال ساخت توری گابیون است. روش و نحوه تولید توری گابیون با آهن گالوانیزه سبب ایجاد سازه‌ای مقاوم تر شده و همچنین امنیت پروژه را تا میزان زیادی تامین می‌کند. قطر مفتول در تولید این توری بسیار مهم است. قطر مفتول هایی که به منظور تولید توری گابیون مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌بایست بین 2.5 تا 4 میلی‌متر باشد. دستگاه‌های تولیدکننده توری گابیون طوری ساخته می‌شوند که مفتول‌ها را به صورت شش ضلعی در هم می‌بافند.

برخی از شرکت‌های تولیدکننده این توری از پلاستیک به منظور ساخت آن استفاده می‌کنند. در نتیجه قیمت نهایی این طوری کاهش پیدا می‌کند. در نتیجه کیفیت و مقاومت توری به طرز قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند. البته برخی مواقع استفاده از توری گابیون پلاستیکی برای برخی کاربردها نیاز است. چرا که وزن کمتری نسبت به نوع آهنی دارد. اما نوع پلاستیکی برای موارد مخصوصی استفاده می‌شود.

روش و نحوه نصب و اجرای توری گابیون

روش و نحوه نصب و اجرای توری گابیون در این قسمت به طور کامل به شما توضیح داده می‌شود. گابیون‌ها در فضاهایی که می‌توان آن‌ها را تولید کرد و امکانات لازم وجود دارد، به صورت مکانیکی ساخته می‌شود. به منظور بسته بندی توری گابیون، واحدهای تولید شده توری گابیون، در لایه‌های فشرده و وزن 800 کیلوگرم تولید می‌گردد. به طور کلی روش و نحوه نصب و اجرای توری گابیون در مراحل زیر خلاصه می‌شود:

• عملیات اتصال
• استفاده از ژئوتکستایل
• استفاده از سنگ
• ساخت قاب گابیون

 استفاده از سیم روکش‌دار جهت عملیات اتصال

سیم روکش‌دار برای سرهم بندی و اتصال داخلی واحد‌های خالی، همچنین بسته شدن و ایمن‌سازی واحد‌های پر از سنگ و تقویت کننده‌های داخلی استفاده می‌شود. با انتخاب سیم‌های مناسب مورد نیاز، می‌توانید به هم پیوستن گابیون‌ها را میسر سازید. کلیه سیم‌های روکش‌داری که مورد استفاده قرار می‌گیرد باید از نوع کلاس A روی(پوشانده شوند. توجه داشته باشید که قبل از شروع کار، از داشتن نوع صحیح سیم مفتول برای استفاده در این ساختار، اطمینان حاصل کنید.

برای کمک به سیم پیچی و نصب سیم‌های حائل درون گابیون، استفاده از انبردست برای ایجاد اتصالات محکم توصیه می‌شود. در انجام این کار توجه داشته باشید که پوشش سیم‌ها دچار آسیب نشود. لازم به ذکر است که در این مرحله از انبردست آرماتوربندی استفاده نشود، زیرا به PVC و پوشش روی سیم آسیب می‌رساند. در هنگام استفاده از اهرم برای بستن درب‌ها توجه کنید که به پوشش آن آسیبی وارد نشود.

 استفاده از ژئوتکستایل

در این مرحله، ژئوتکستایل جهت جدا سازی و فیلتر کردن مورد استفاده قرار می‌گیرد. مطلبی که باید در این مرحله به آن توجه داشت این است که نوع صحیح، درجه و مقدار درست ژئوتکستایل را به کار برد. با توجه به نوع کاربری گابیون، ژوتکستایل هایی با درجه‌های مختلف و کاربرد‌های گوناگون عرضه می‌گردد.

 استفاده از سنگ

در این مرحله باید به مقدار کافی، سنگ، در دسترس و آماده باشد. لازم با ذکر است که این سنگ‌ها باید در کیفیت مناسب و درجه بندی درست استفاده شوند. همچنین سنگ‌های مورد استفاده باید تمیز، با دوام و از یک منبع خرد کننده تجاری یا مهندسی باشند. درجه‌ی این سنگ‌ها باید بین mm100 و mm200 و وزن آن‌ها 2.3 باشد.

ساختن قاب گابیون

برای سهولت هم ترازی ساختار و به دست آوردن خطوط و سطوح صحیح، استفاده از یک قاب برای ساخت گابیون توصیه می‌شود.

سبز کردن سازه‌های گابیونی

فعالیت سبز کردن سازه را نباید به پس از ساخت و ساز موکول کرد، بلکه کاشت گیاهان مناسب با شرایط آب و هوایی پروژه باید در همان مرحله‌ی ساخت و ساز انجام گیرد.

آماده کردن فونداسیون

فونداسیونی که گابیون بر روی آن قرار می‌گیرد باید هموار و صاف و باشد. پایه گابیون باید صاف و عاری از هرگونه بی نظمی سطحی، مواد سست و پوشش گیاهی و مطابق با مشخصات پروژه باشد. برای اینکه بتوان ساخت گابیون را آسان نمود باید سطح پایه آن را حداکثر 6 در نظر گرفت. فونداسیون باید طبق مشخصات مهندسی کوبیده شود تا بارهای نقطه‌ای در تمام سطوح به حداقل برسد.

 قرار دادن واحد‌های گابیونی

واحد‌های گابیونی باید از بسته خارج شده و روی سطح سخت و صاف قرار گیرند، گابیون‌ها باید باز شوند، خم شوند و به شکل اصلی خود حالت داده شوند.

کلام آخر

در مطالب فوق روش و مراحل تولید و نصب توری گابیون و اجرای توری گابیون را به طور کامل توضیح دادیم. از طریق آشنایی با مراحل اجرای توری گابیون، به راحتی می‌توانید این توری را نصب کنید. نابراین شما می‌توانید با توجه به مطالبی که تاکنون راجع به توری گابیون کسب کرده اید و با توجه به نیاز خود انتخابی درست و مطمئن در این زمینه داشته باشید.

از این رو شهر مفتول در اختیار شماست. تا بتواند این محصول را با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت در اختیارتان قرار دهد. علاوه بر این می‌توانید قبل از خرید با کارشناسان شهر مفتول از طریق شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید و از مشاوره رایگان فروش این سایت نیز بهره‌مند شوید. به منظور خرید انواع توری مرغی، توری سرندی، توری مش، توری حصاری، توری فرنگی، یونولیت، تیرچه کرومیت، تیرچه بتنی و... با شهر مفتول تماس بگیرید.

اسپیسر چیست و چه مزایایی دارد؟

اسپیسر یا فاصله انداز نوعی ابزار است که با استفاده از آن می‌توان در میان میلگردها فاصله ایجاد کرد. در واقع استفاده از این محصول سبب محافظت از میلگرد در برابر شرایط مخرب محیطی می‌شود. اصلی‌ترین کاربرد اسپیسر محافظت از لایه رویی میلگرد به منظور جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی است. این قطعه که فضاساز میلگرد نیز شناخته می‌شود در جنس‌های مختلفی از جمله فلز، بتن و پلاستیک ساخته شده و دارای انواع مختلفی است. در پاسخ به سوال اسپیسر چیست و چه مزایایی دارد باید گفت اصلی‌ترین مزایای اسپیسر افزایش حجم میلگرد و در نتیجه کاهش فشار بر روی بتن است. از طرفی استفاده از این قطعه سبب افزایش سرعت و دقت در انجام پروژه‌ها می‌شود. در صورتی که قصد خرید اسپیسر را داشته و به دنبال دریافت اطلاعات بیشتر از این محصول هستید با ما همراه باشید.

اسپیسر چیست ؟

 در پاسخ به سوال اسپیسر چیست باید بگوییم ابزاریست که بین میلگردها فاصله ایجاد می‌کند. اما اصلی‌ترین کاربرد این محصول جلوگیری از خورده شدن میلگرد توسط مواد شیمیایی مانند سولفات است. این محصول از مواد مختلفی اعم از پلاستیک، فولاد و بتن ساخته می‌شود. همچنین در شکل‌ها و انواع مختلفی یافت می‌شود که شامل هارد فیکس، مکس فیکس، مینی فیکس، ویل فیکس و... است. استفاده از اسپیسر سبب افزایش حجم میلگرد می‌شود. این مسئله در افزایش سرعت و دقت اجرای پروژه بسیار موثر است. در نتیجه سبب افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله و سایر نیروهای کششی می‌گردد. همچنین بتن را در برابر ترک و آسیب‌دیدگی مستحکم می‌کند.

مزایای استفاده از اسپیسر   

مزایای اسپیسر با توجه به کاربردی که دارد زیاد است. به طوری که استفاده از این قطعه در صنعت ساختمان‌سازی، یک ابزار ضروری و واجب به حساب می‌آید. یکی از مزایای اسپیسر نگه داشتن میلگرد در موقعیت مناسب و پوشش دادن آن در برابر خوردگی است. این مسئله در استحکام سازه نیز تاثیر بسزایی دارد. به طوری کلی می‌توان گفت بتن در برابر نیروهای کششی از خود مقاومت زیادی ندارد. از این رو می‌بایست برای جبران این کمبود از میلگرد استفاده شود. در کنار میلگرد می‌بایست از اسپیسر نیز استفاده کرد تا میلگرد را در برابر خوردگی مقاوم کند. به طور کلی استفاده از اسپیسر مزایای زیادی را به همراه دارد که شامل موارد زیر است:

• اسپیسر سبب ایجاد سطحی یکپارچه بر روی میلگرد می‌شود و آن را در برابر خوردگی مقاوم می‌کند.
• این محصول وزن بسیار کمی داشته و همچنین بسیار مقرون به صرفه است.
• حمل و نقل و استفاده از آن آسان است.
• استفاده از اسپیسر سبب افزایش سرعت در کار می‌شود.
• به منظور اجرای آن نیازی به نیروی انسانی متخصص نیست.
• هزینه ساخت‌و‌ساز را کاهش می‌دهد.
• استفاده از اسپیسر سبب جلوگیری از تکان خوردن میلگردها می‌شود.

انواع اسپیسر از نظر جنس

به طور کلی اسپیسرها از نظر جنس به سه دسته تقسیم می‌شوند که شامل موارد زیر است:

• اسپیسر فلزی: یکی از انواع اسپیسر، اسپیسر فلزی است. این مدل همانطور که از نامش پیداست از فلز ساخته شده است. استفاده از آن آسان بوده و میلگرد ساده به راحتی روی آن قرار می‌گیرد. این اسپیسرها به شکل گرد و مفتولی هستند.
• اسپیسر بتنی: این نوع اسپیسر دارای ضریب حرارتی مشابه بتن است. اسپیسر بتنی در برابر مواد خورنده مقاومت زیادی داشته و از چسبندگی بالایی برخوردار است. همین مسئله سبب می‌شود تا در برابر نفوذ رطوبت مقاومت بالایی داشته باشد. از طرفی سختی این اسپیسر سبب گران بودن آن نسبت به انواع دیگر می‌شود.
• اسپیسر پلاستیکی: این اسپیسر از قیمت کمتری برخوردار بوده و رایج‌تر است. این اسپیسر اگرچه به میزان بیشتری استفاده می‌شود اما دارای قدرت پایین چسبندگی بتن بوده و ضریب حرارتی آن با بتن یکسان نیست. همچنین در برابر مواد شیمیایی مقاومت کمتری دارد.

انواع اسپیسر از نظر شکل ظاهری و مقاومت   

اسپیسرها بر اساس شکل ظاهری نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند:

• اسپیسر هارد فیکس: بر روی این اسپیسر دو شاخک قفل کن قرار دارد که به راحتی می‌توان میلگرد را به آن متصل کرد. برای فوندانسیون پر تراکم و سنگین از آن استفاده می‌شود. این اسپیسر به وزن 350 گرم در زیر میلگردها قرار می‌گیرد.
• اسپیسر ماکس فیکس: این اسپیسر به منظور استفاده در کف‌های نیمه سنگین و تیرها، پوترها و شناژها استفاده می‌شود. این اسپیسر نیز دو شاخک داشته و در میلگرد قفل می‌شود.
• اسپیسر ویل فیکس: این اسپیسر در سطوح عمودی دیوارها مورد استفاده است. این اسپیسر قالب موازی دارد. همین مسئله نیز سبب می‌شود تا از پیچیدگی میلگرد حلوگیری گردد. این نوع دارای شاخک هایی است که در برابر لرزش سازه را مقاوم می‌کند.
• اسپیسر کیج فیکس: در این اسپیسر یک قفل کن تعبیه شده است. این بخش با میلگرد چفت شده و از لرزش میلگردها جلوگیری می‌کند.

خرید انواع اسپیسر در شهر مفتول

در مطالب فوق در مورد اینکه اسپیسر چیست و چه مزایایی دارد صحبت کردیم. به منظور خرید اسپیسر بهتر است با انواع آن آشنا شوید و با اطلاعات کامل محصول موردنظر را خریداری کنید. شهر مفتول به عنوان معتبرترین مرکز تولید و فروش انواع محصولات مفتولی است. به منظور خرید انواع اسپیسر با بهترین کیفیت، انواع واتراستاپ، یونولیت، پایه فنس، توری حصاری، توری سرندی، انواع تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی، انواع میلگرد ساده، الکترود جوشکاری و... با شماره 02137556 در تماس باشید. کارشناسان شهر مفتول با ارائه خدمات مشاوره رایگان شما را راهنمایی می‌کنند. همچنین به منظور ثبت خرید به صورت اینترنتی مشخصات محصول موردنظر را ثبت کرده و سفارش خود را ثبت نمایید. انواع محصولات مفتولی را با کیفیتی تضمینی و قیمت مناسب از شهر مفتول خریداری کنید.

امروزه یونولیت به عنوان یکی از اصلی‌ترین و پرکاربردترین مصالح در ساختمان‌ها شناخته می‌شود. یونولیت‌ها به سبب مزایای زیادی که دارند، برای ساختمان‌سازی کاربرد ویژه‌ای دارند. کاهش وزن ساختمان، افزایش امنیت ساختمان در برابر زلزله، کاهش و صرفه‌‎جویی در هزینه، مقاومت بالا در برابر حرارت، رطوبت و صدا و... از جمله مزایای منحصر به فرد یونولیت است. از این رو از یونولیت در بخش‌های مختلف ساختمان به ویژه سقف و دیوار استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم بررسی کنیم که یونولیت چیست ؟ استفاده از یونولیت چه مزایا و معایبی داشته و کاربرد یونولیت چیست ؟ در ادامه با ما همراه باشید تا با مزایا و معایب یونولیت به طور کامل آشنا شوید.

یونولیت چیست و چه کاربردی دارد؟

در پاسخ به سوال یونولیت چیست باید بگوییم سازه‌ای بسیار سبک است که از دانه‌های پلی‌استر فشرده ساخته شده است. به طور کلی یونولیت از 95% هوا و 5% پلاستیک ساخته می‌شود. ذرات پلاستیکی یونولیت از جنس استایرن مونومر ساخته می‌شود. از آنجایی که فوم‌های یونولیتی دارای خواص بسیار زیادی از جمله سبک وزنی، عایق حرارتی، عایق صوتی و... هستند، از این رو برای موارد بسیاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. یونولیت دارای انواع مختلفی است که رایج‌ترین آن‌ها یونولیت سقفی، دیواری، بسته‌بندی و... است.

انواع یونولیت

حال که به سوال یونولیت چیست پاسخ دادیم انواع یونولیت را بررسی می‌کنیم. همانطور که پیش‌تر گفته شد یونولیت‌ها دارای انواع مختلفی هستند. در این بخش قصد داریم به بررسی برخی از رایج‌ترین انواع یونولیت بپردازیم.

یونولیت فشرده

یونولیت فشرده، یکی از انواع یونولیت‌های ساختمانی است. این یونولیت دارای دانسیته بالای 40 بوده و فشردگی آن بالا است. از این رو وزن نسبتا بیشتری نسبت به انواع دیگر دارد. یونولیت فشرده در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، مجسمه‌سازی، ساختمان‌سازی و... استفاده می‌شود.

یونولیت سقفی

یونولیت سقفی نیز در میان انواع یونولیت کاربرد زیادی دارد. از یونولیت سقفی نیز در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. از یونولیت سقفی به منظور ساخت قالب بتن در سقف‌های دال یک طرفه یا سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. یونولیت‌های سقفی مستطیل شکل بوده و دانسیته آن‌ها 12 است.

یونولیت دیوار

همانطور که از نامش پیداست معمولا برای استفاده در دیوار ساختمان کاربرد دارد. از جمله مواردی که از این یونولیت استفاده می‌شود می‌توان به دیوارپوش فومی، فوم دیوار ترئینی، فوم دیوارپوش و پنل‌های سه بعدی دیوار اشاره کرد.

یونولیت تیرچه کرومیت

یونولیت‌های مورد استفاده در تیرچه کرومیت معمولا به دو دسته تقسیم می‌شوند. دسته اول تیرچه کرومیت هایی هستند که در ابعاد 1 متر طول، 66 سانتی‌متر عرض و 25 سانتی‌متر قطر تولید می‌شوند. نوع دیگر در ابعاد 1 متر طول، 66 سانتی‌متر عرض و 20 سانتی‌متر قطر تولید می‌گردد.

ویژگی‌های یونولیت چیست ؟

امروزه از یونولیت در صنعت ساختمان‌سازی و دیگر صنایع به طور گسترده‌ای استفاده می‌کنند. علت این امر ویژگی‌های خاص یونولیت نسبت به مصالح مشابه است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های یونولیت می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• یونولیت‌ها از وزن بسیار کمی برخوردار هستند.
• در برابر رطوبت و حرارت مقاومت بسیار بالایی دارند.
• به عنوان یک عایق صوتی عالی عمل می‌کنند.
• نصب یونولیت و حمل و نقل آن آسان است.
• استفاده از آن سبب صرفه‌جویی در دیگر مصالح ساختمانی نیز می‌شود.
• قابل بازیافت بوده و طول عمر بالایی دارند.
• سبب افزایش سرعت در ساختمان‌سازی می‌شود.

مزایای یونولیت

مزایای یونولیت با توجه به ویژگی‌های زیادی که دارد، بیشتر از معایب آن است. در این بخش برخی از مزایای یونولیت را به طور مختصر بیان کردیم:

• اصلی‌ترین مزایای یونولیت ، این است که در برابر حرارت و رطوبت مقاومت بسیار بالایی دارد.
• مستحکم و با دوام است.
• به راحتی می‌توان آن را بازیافت کرد.
• یونولیت به اشکال و ابعاد مختلفی تولید می‌شود.
• سبک و قابل حمل است.
• در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی دارد.

معایب یونولیت

معایب یونولیت در برابر مزایایی که دارد طبیعتا کمتر است. اما این سازه نیز مانند دیگر مصالح ساختمانی، دارای نقاط ضعفی است که در ادامه به آن پرداخته‌ایم:

• در برابر حلال‌های آلی مقاومت ندارد.
• از دیگر معایب یونولیت می‌توان به آسیب به لایه اوزن اشاره کرد. البته این مسئله فقط در مورد یونولیت‌هایی صدق می‌کند که از کلروفلوروکربن‌ها ساخته شده اند.
• در صورتی که با رنگ روغن رنگ‌آمیزی شود، قابلیت اشتعال دارد.

یونولیت بهتر است یا بلوک؟

یونولیت، از گذشته تاکنون جایگزین بسیار مناسبی برای بلوک بوده است. اما همچنان ممکن است این سوال برای شما پیش بیاید که یونولیت بهتر است یا بلوک؟ در پاسخ به این سوال، می‌بایست ابتدا به کاربردی موردنظر توجه نمود. در مطالب فوق در مورد مزایای استفاده از یونولیت صحبت کردیم. این سازه در مقایسه با بلوک دارای مزایای زیادی است. مهم‌ترین مزیت آن نیز سبک بودن یونولیت است که در نتیجه سبب سبک شدن ساختمان و مقاومت بیشتر آن در برابر زلزله می‌شود.

همچنین به کارگیری یونولیت در ساختمان بسیار آسان بوده و از سوی دیگر مقاومت بالایی در برابر حرارت، صدا و رطوبت دارد. در فرآیند نصب فوم یونولیت معمولا با مشکل خاصی رو به رو نمی‌شوید. از طرفی قیمت یونولیت نسبت به بلوک پایین تر بوده و تا میزان زیادی در هزینه شما صرفه‌جویی می‌شود. بنابراین می‌توان نتیجه گرفت در مقایسه یونولیت با بلوک، استفاده از یونولیت به صرفه‌تر و پرکاربردتر است.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد اینکه یونولیت چیست چه کاربردی دارد به طور کامل صحبت کردیم. چنانچه قصد استفاده از یونولیت در ساختمان‌سازی را دارید، بهتر است ابتدا مطالب فوق را به طور کامل مطالعه نموده و با اطمینان خاطر اقدام به خرید کنید. شهر مفتول، معتبرترین تولیدکننده صنایع مفتولی از جمله توری مش، توری حصاری، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، پشم شیشه، واتراستاپ، سیم آرماتوربندی و... است.

به منظور خرید یونولیت با قیمت مناسب و با کیفیت تضمینی می‌توانید با شماره 02137556 تماس بگیرید. همچنین علاوه بر تماس تلفنی، سفارش خود را به صورت آنلاین نیز میتوانید ثبت نمایید.

استفاده از یونولیت امروزه در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد زیادی دارد. علاوه بر ساختمان‌سازی در صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. یونولیت دارای مزایای زیادی است از این رو محبوبیت ویژه‌ای در صنعت ساختمان‌سازی دارد. از جمله مزایای یونولیت می‌توان به وزن کم، مقاومت بالا در برابر رطوبت، عایق صوتی و عایق حرارتی اشاره نمود. بنابراین استفاده از یونولیت سبب کاهش وزن کلی ساختمان، صرفه‌جویی در استفاده از مصالح و همچنین افزایش سرعت ساخت می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر یونولیت‌ها بیشتر است. امروزه از این یونولیت در ساخت انواع ساختمان مسکونی و تجاری و اداری استفاده می‌شود. در ادامه در مورد اینکه کاربرد یونولیت سقفی چیست صحبت خواهیم کرد. همچنین معایب و مزایای آن را به منظور خرید یونولیت سقفی بیان می‌کنیم.

یونولیت سقفی چیست ؟

یونولیت سقفی یکی از انواع یونولیت است. کاربرد یونولیت سقفی بسیار گسترده است. یونولیت در واقع از نوعی ماده بی اثر و خنثی ساخته می‌شود. ساختار اصلی آن نیز نوعی پلاستیک است که از استایرن مونومر به دست می‌آید. این ماده دارای وزن بسیار کمی است همچنین بیشتر از 90 درصد یونولیت را هوا تشکیل می‌دهد.

 بلوک‌های یونولیت مادر ساختار یونولیت سقفی را تشکیل می‌دهند. در واقع بلوک یونولیت مادر در طی سه مرحله انبساط، تثبیت و شکل‌دهی قرار گرفته و روی میز برش، برش داده می‌شود. در نهایت با استفاده از سیم‌های المنت برقی یا دستگاه‌های CNC به یونولیت سقفی تبدیل می‌شود.

یونولیت ساختمانی به چه یونولیتی گفته می‌شود؟

یونولیت‌ها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند که شامل یونولیت فشرده، یونولیت بسته‌بندی و یونولیت ساختمانی است. کاربرد هر یک از این یونولیت‌ها با دیگری متفاوت است. یونولیت ساختمانی به یونولیتی گفته می‌شود که در ساختمان‌سازی کاربرد دارد. خود یونولیت ساختمانی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که هر یک کاربرد و ویژگی‌های خاص خود را دارند.

انواع یونولیت ساختمانی

همانطور که پیش‌تر گفته شد یونولیت‌های ساختمانی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در این بخش انواع یونولیت ساختمانی را آورده‌ایم:

یونولیت‌های دیواری: از جمله رایج‌ترین یونولیت‌های ساختمانی، یونولیت‌های دیواری هستند. این یونولیت‌ها در واقع به صورت تزئینی و دیوارپوش مورد استفاده قرار می‌گیرند. یونولیت دیواری مانند انواع یونولیت‌های دیگر یک عایق عالی در برابر صدا، حرارت و رطوبت بوده و مقاومت بالایی دارد. لازم به ذکر است این یونولیت جلوی حشرات موذی را نیز می‌گیرد.

یونولیت‌های فشرده: یونولیت‌های فشرده دارای دانسیته و وزن بالایی هستند. یونولیت‌های فشرده معمولا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و در برابر  صدا و حرارت قدرت بالایی دارند.

یونولیت سقفی: یونولیت سقفی نیز یکی از انواع یونولیت ساختمانی است. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر مدل‌ها معمولا بیشتر و وسیع تر بوده و دانسیته 12 دارد.

کاربرد یونولیت سقفی چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین کاربرد یونولیت سقفی در میان انواع یونولیت‌های ساختمانی، استفاده از آن به عنوان یک عایق قوی است. از این یونولیت به عنوان یک عایق دائمی در ساختمان‌سازی و در مرحله بتن‌ریزی استفاده می‌شود. در سردخانه‌ها نیز از یونولیت سقفی به عنوان عایق برودتی استفاده می‌شود.

در واقع دلیل اصلی استفاده از یونولیت سقفی، کاهش وزن ساختمان و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل خارجی به ویژه زلزله است. از جمله مزایای یونولیت سقفی این است که به دلیل طراحی و برش ویژه‌ای که دارد بدون نیاز به رابیتس می‌توان گچ‌کاری کرد. از طرفی سبب صرفه‌جویی در استفاده از مصالح دیگر نیز می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی تنها به ساختمان‌سازی محدود نمی‌شود.

سایز یونولیت سقفی

یکی از ویژگی‌های اصلی یونولیت سقفی این است که در هر سایز و ابعادی تولید شود می‌توانید از آن استفاده نمایید و هیچ ضایعاتی نخواهند داشت. با برش به راحتی می‌توانید اندازه یونولیت را تغییر دهید. اما به طور کلی یونولیت‌های سقفی استاندارد بر اساس اندازه‌های مشخصی تولید می‌شوند که به شرح زیر است:

• یونولیت‌های مورد استفاده در تیرچه بتنی در طول 2 متر، عرض نیم متر و ارتفاع 20 تا 25 سانتی‌متر تولید می‌شود.
• یونولیت‌های حفره دار دارای طول 110 سانتی‌متر ، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 25 سانتی‌متر هستند.
• یونولیت‌های تیرچه کرومیت طول 2 متر، عرض 65 سانتی‌متر و ارتافع 20 تا 25 سانتی متری تولید می‌شود.
• یونولیت سقف‌های پیش تنیده نیز برای طول 2 متر، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 15 سانتی‌متر تولید می‌شود.

مزایای استفاده از یونولیت سقفی

مزایای یونولیت سقفی بیشتر از معایب آن است. از این رو به صورت گسترده از آن در صنایع استفاده می‌شود. مزایای یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• وزن سبکی دارد.
• در برابر در برابر رطوبت، حرارت و صدا به صورت یک عایق کامل عمل می‌کند.
• ططول عمر و دوام بالایی دارد.
• قابل بازیافت است.
• می توان به اشکال و اندازه‌های مختلف آن را تبدیل نمود.
• قابلیت حمل آسانی دارد.
• ضد ضربه است.
• در برابر فشار مقاومت بالایی دارد.

معایب یونولیت سقفی

• در مقایسه با مزایا، معایب یونولیت سقفی کمتر است. یکی از معایب یونولیت سقفی مقاوم نبودن آن در برابر حلال‌های آلی است.
• ممکن است به لایه اوزن آسیب وارد کند. البته اگر از کلروفلوروکربن در آن استفاده شود.
• در صورت استفاده از رنگ‌های روغنی ممکن است قابلیت اشتعال داشته باشد.

خرید یونولیت سقفی

برای خرید یونولیت سقفی لازم است ویژگی‌های یونولیت و کاربرد آن را به طور کامل در نظر داشته باشید تا با توجه به نیاز خود آن را تهیه کنید. برای خرید یونولیت سقفی می‌توانید با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول مرکزی مطمئن برای خرید شماست. برای تهیه انواع یونولیت، انواع توری، پشم شیشه ، سیم آرماتوربندی، مفتول گالوانیزه، تیرچه کرومیت و... با شماره 02137556 تماس حاصل نمایید. همچنین می‌توانید با مراجعه به صفحه محصول موردنظر خرید خود را به صورت اینترنتی ثبت کنید.

در گذشته به منظور اجرای سقف بناها از روش طاق ضربی استفاده می‌شد. این روش سبب افزایش وزن سقف و در نتیجه کاهش مقاومت آن در برابر زلزله می‌شد. از این رو در حال حاضر به منظور رفع این مشکلات از سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در اجرای این سقف از بلوک‌های سیمانی، سفالی و یونولیت استفاده می‌شود. استفاده از این ابزار سبب کاهش وزن سقف و در نتیجه مقاومت بیشتر آن می‌شود. یکی از اصلی‌ترین اقدامات به منظور کاهش وزن سقف، استفاده از یونولیت سقفی است. از یونولیت سقفی به عنوان بلوک در اجرای تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد این مسئله که یونولیت سقفی چیست و مراحل نصب یونولیت سقفی  و اجرای آن چگونه است صحبت کنیم.

یونولیت سقفی چیست ؟

در پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست باید بگوییم این یونولیت‌ها به عنوان قالب بتن در سقف‌های تیرچه بلوک مورد استفاده قرار می‌گیرند. شکل ظاهری این یونولیت‌ها به صورت مکعب مستطیل است. ابعاد یونولیت سقفی استاندارد معمولا 200 سانتی‌متر طول و 50 سانتی‌متر عرض دارد. همچنین ارتفاع یونولیت‌ها 25 سانتی‌متر است. کاربرد استفاده از یونولیت سقفی تنها به اجرای تیرچه بلوک محدود نمی‌شود. از آن‌ها در لایه میانی ساندویچ پانل، زیر لایه‌های پوششی سقف لوله‌ها و شیروانی‌ها نیز استفاده می‌شود. کاربرد اصلی یونولیت، استفاده به عنوان عایق صوتی حرارتی است.

ویژگی سقف تیرچه یونولیت

اصلی‌ترین ویژگی و در واقع مزیتی که استفاده از یونولیت در سقف‌ها دارد، اجرای آسان آن نسبت به مصالح قدیمی تر است. استفاده از یونولیت سقفی این امکان را فراهم می‌کند تا کار سریع‌تر پیش برود. اما به طور کلی ویژگی استفاده از این یونولیت‌ها ویژگی‌های زیر را به همراه دارد:

• با استفاده از این یونولیت‌ها، نیازی به بلوک‌های سیمانی و تیرچه‌های پیش ساخته نیست. در واقع یونولیت جایگزین مناسبی برای بلوک‌های سیمانی است.
• استفاده از یونولیت باعث افزایش عمر سازه شده و همچنین در هزینه صرفه‌جویی می‌شود.
• یونولیت در برابر زلزله نیز مقاومت بالایی دارد.
• با کمک یونولیت، هر نوع ارتعاش و میزان صدا در سقف کاهش پیدا می‌کند. در واقع به عنوان عایق صدا عمل می‌کند.
• نصب یونولیت سقفی در سقف‌های تیرچه یونولیت سبب ایجاد دهانه‌های بلند در سقف می‌شود.
• وزن کلی ساختمان نیز کاهش پیدا می‌کند.
• با استفاده از یونولیت سقفی، نیازی به تیرهای میانی نیست. همین مسئله سبب افزایش ارتفاع طبقات، کاهش گودبرداری و کاهش هزینه می‌شود.

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی چگونه است؟

پس از بررسی و پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست، مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی را مورد بررسی قرار می‌دهیم. معمولا نحوه نصب و اجرای یونولیت سقفی با توجه به شرایط آب و هوایی و ویژگی‌های فیزیکی و ظاهری متفاوت است. از این رو برای نصب و اجرای یونولیت سقفی دستورالعمل‌های مختلفی وجود دارد. به طور کلی مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی در خانه ویلایی که دارای سقفی کوتاه است، با مراحل نصب یونولیت در آپارتمانی با سقف بلند متفاوت است. می‌توان نتیجه گرفت ارتفاع سقف نیز در روش اجرا و نصب یونولیت سقفی تاثیرگذار است.

یکی از موارد مهم در مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی ، ضخامت ورق یونولیت است. معمولا بلوک‌های یونولیت پلی استایرن که در سقف مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای قطر زیادی هستند. از این رو ابعاد و ضخامت یونولیت بسیار مهم است.

مراحل نصب یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• در مرحله اول بافت شبکه‌های فلزی انجام می‌شود. در این مرحله شبکه‌های فلزی با استفاده از مفتول‌های مقاوم با ضخامت‌های 5.2 و 4 و 3 میلی متر، طول 3 و عرض 1 متر بافته می‌شوند.
• در مرحله دوم یونولیت‌ها در ضخامت‌های مورد نیاز و با توجه به ابعاد شبکه‌های فلزی بافته شده برش داده می‌شوند.
• مرحله سوم نوبت به قرارگیری یونولیت‌ها می‌رسد. یونولیت‌ها بین شبکه‌های بافته شده قرار گرفته و توسط مفتول‌های مورد نظر و یا سیم آرماتوربندی به یکدیگر متصل می‌شوند. فاصله آن‌ها از یکدیگر معمولا 5، 7 و 10 سانتی متر باید باشد.
• در مرحله بعدی، نوبت به قرار دادن قطعات پانل‌ها می‌رسد. این قطعات کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. در نهایت با توجه به نقشه و اندازه‌ای که مد نظر است، توسط بست‌های مخصوص به یکدیگر متصل می‌شوند.
• برای اینکه دیوارها در محل نصب پنجره و درب نیز یکپارچگی خود را حفظ کنند، اطراف آن با شبکه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روی پانل بسته می‌شود.
• در مرحله آخر پس از اینکه نصب تمامی پانل ها، قاب درب و پنجره، کارهای تاسیساتی انجام شد، به منظور اطمینان از تکمیل عملیات، بتن پاشی انجام می‌گیرد. این کار می‌تواند به صورت دستی و یا ماشینی انجام شود.

برای تکمیل مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی از چه ابزاری استفاده می‌شود؟

• استفاده از انواع فوم‌های سقفی به تعداد لازم
• ابزار برش فوم
• دریل و مته
• اره و چکش
• استفاده از تفنگ هایی به منظور اتصال میخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

برای شروع مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی، لازم است یکسری نکات را در نظر داشته باشید و آن‌ها را رعایت کنید:

• حتما از لباس‌های مخصوص که آستین‌های بلند داشته باشد و از دستکش استفاده نمایید.
• استفاده از عینک ایمنی را فراموش نکنید.
• از ماسک هایی که دارای تهویه مناسب باشد استفاده کنید. استفاده از این ماسک‌ها به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات پلی استایرن به دستگاه تنفسی لازم است.
• به منظور نصب فوم سقفی، از افراد متخصص بهره‌مند شوید.

کلام آخر

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی به طور کامل در مطالب فوق بیان شد. چنانچه قصد اجرای یونولیت سقفی را دارید، به منظور تهیه انواع یونولیت با کیفیت، به فروشگاه شهر مفتول مراجعه نمایید. به منظور خرید انواع یونولیت ، انوای توری سرندی، حصاری، فرنگی، انواع سیم آرماتوربندی، تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی و... با شماره 02137556 تماس حاصل نمایید.

تیرچه، که در زبان انگلیسی به آن joists گفته می‌شود، محصولی پیش ساخته است. از تیرچه در سقف و کف سازه‌های مختلف استفاده می‌شود. به طور کلی جنس تیرچه معمولا از چوب یا فولاد است. هر یک از آن‌ها نیز دارای کاربردها و ویژگی‌های خاص خود هستند و در موارد مختلفی به کار می‌روند. در گذشته بیشتر از تیرچه چوبی استفاده می‌شد. امروزه استفاده از تیرچه‌های فلزی رایج‌تر است. در این مقاله در مورد کاربرد انواع تیرچه سقفی ، تیرچه سقفی کرومیت و تیرچه سقفی بتنی صحبت خواهیم کرد.

کاربرد تیرچه سقفی در ساختمان چیست ؟

کاربرد تیرچه سقفی در ساختمان و به طور کلی ساخت‌وساز بسیار مهم است. این تیرچه در واقع بار مرده و زنده ساختمان را تحمل می‌کند. از این رو تیرچه باید بتواند در بلند مدت بار ساختمان را تحمل نماید. تیرچه از قسمت‌های مختلفی تشکیل می‌شود.

آرماتور کششی، آرماتور تقویتی، آرماتور بالایی و عرضی، آرماتور کمکی و بتن پاشنه از انواع اجزای تیرچه سقفی است. حال که با کاربرد تیرچه سقفی به طور کلی آشنا شدیم، در ادامه انواع تیرچه و کاربرد هر یک را به طور مجزا مورد بررسی قرار می‌دهیم.

انواع تیرچه سقفی و کاربرد آن

به طور کلی تیرچه‌ها به 5 دسته تقسیم می‌شوند. هر کدام از آن‌ها نیز با توجه به ساختار دارای کاربرد متنوعی هستند:

• تیرچه سنتی
• تیرچه صنعتی
• تیرچه پیش تنیده
• تیرچه کرومیت
• تیرچه با قالب سفالی

تیرچه سقفی بتنی   

تیرچه سقفی بتنی که یکی از انواع تیرچه سقفی است، دسته تقسیم می‌شود که شامل: تیرچه بتنی صنعتی (پیش ساخته خرپایی)، تیرچه بتنی پیش تنیده و تیرچه بتنی سنتی است. انواع تیرچه سقفی بتنی سنتی، از بتن و آرماتور فولادی ساخته می‌شود. در این تیرچه، بلوک‌ها به عنوان قالب بین تیرچه قرار می‌گیرد و بتن پوششی مقطع T را تشکیل می‌دهد.

ابعاد، فاصله و دهانه تیرچه‌ها با توجه به نوع قرارگیری و میزان فشاری که بر آن‌ها وارد می‌شود متفاوت است. میلگردهای به کار برده شده در آن از نوع میلگرد آجدار در سایز 8 تا 16 میلی‌متر است. نوع میلگردهای مهاری نیز از نوع ساده است. میلگرد ساده فاقد آج بوده و اندازه آن در حدود 6 الی 12 میلی‌متر است. لازم به ذکر است قیمت انواع تیرچه سقفی بتنی بر اساس سایز و ابعاد آن تعیین می‌شود.

تیرچه سقفی بتنی صنعتی

در میان انواع تیرچه سقفی بتنی، به این تیرچه، تیرچه پیش ساخته خرپایی نیز گفته می‌شود. این نوع تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه تشکیل شده است. تیرچه پیش ساخته خرپایی خود به دو نوع تیرچه با قالب ماندگار یا سفالی و تیرچه بدون قالب ماندگار تقسیم می‌شود.

تیرچه بتنی پیش تنیده

این تیرچه از مقطعی T شکل و مفتول‌های فولادی تولید می‌شود. از آنجایی که مفتول‌های فولادی مورد استفاده در این تیرچه دارای مقاومت بسیار بالایی است، بنابراین این تیرچه‌ها دارای مقاومت زیادی نیز هستند. تولید تیرچه بتنی پیش تنیده، در کارخانه‌های مجهز صورت می‌گیرد. کاربرد تیرچه سقفی پیش تنیده، معمولا در سقف‌های تیرچه بلوک و برای اماکنی با بار زنده و اماکن نیمه صنعتی است.

تیرچه با قالب سفالی (تیرچه فوندوله دار)

این تیرچه تقریبا شبیه به تیرچه‌های پیش ساخته خرپایی است. البته یک تفاوت بارز بین تیرچه با قالب سفالی و تیرچه خرپایی وجود دارد. در ساخت این تیرچه‌ها از یک قالب سفالی به منظور بتن ریزی‌های اطراف میلگرد اصلی تیرچه استفاده می‌شود. بنابراین به این تیرچه‌ها، تیرچه فوندوله دار گفته می‌شود.

تیرچه کرومیت

تیرچه کرومیت، به نام تیرچه فلزی با جان نیز شناخته می‌شود. این تیرچه از نظر عملکرد شباهت زیادی به تیرچه سفالی و بتنی دارد. تفاوت این تیرچه با تیرچه‌های دیگر این است که در بال تحتانی آن به جای بتن یا میلگرد از ورق فولادی استفاه می‌شود. این ورق، ورق کرومیت نام دارد.

دلیل نامگذاری تیرچه کرومیت نیز همین مسئله است. ورق کرومیت مورد استفاده در این تیرچه دارای 3 یا 4 میلی‌متر ضخامت و 12 الی 15 میلی‌متر عرض است. انواع تیرچه سقفی کرومیت از مزایای زیادی برخوردار بوده و به همین علت برای اجرای سقف کاربرد زیادی دارد.

مزایای انواع تیرچه سقفی کرومیت چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین مزایای اجرای انواع تیرچه سقفی کرومیت، در واقع صرفه‌جویی در هزینه است. در اجرای سقف تیرچه کرومیت، فاصله بین تیرچه‌های کرومیت از تیرچه‌های بتنی بیشتر است. این مسئله سبب کاهش قیمت اجرای سقف تیرچه کرومیت و همچنین سبک شدن سازه می‌شود. علاوه بر این در اجرای سقف تیرچه کرومیت می‌توان چند سقف را به صورت همزمان بتن‌ریزی کرد. در نتیجه سبب کاهش استفاده از بتن می‌شود. به طور کلی می‌توان نتیجه گرفت اجرای سقف تیرچه کرومیت نسبت به سایر سقف‌ها اقتصادی‌تر است. چرا که علاوه بر کاهش هزینه، سبب سبک شدن سازه و سرعت بالا در اجرا نیز می‌شود.

سقف تیرچه بلوک چیست ؟

تیرچه بلوک، به سقفی گفته می‌شود که از تیرچه و بلوک (سیمانی یا سفالی) ساخته می‌شود. در اجرای سقف تیرچه بلوک از میلگرد و بتن پوششی نیز استفاده می‌شود. این سقف، از جمله رایج‌ترین روش‌های اجرای سقف در صنعت ساختمان‌سازی است. اجرای سقف تیرچه بلوک سبب کاهش مصرف آرماتور فولادی و بتن نیز می‌شود. در واقع بلوک به عنوان پر کننده در این سقف استفاده می‌شود. برای پر کردن فضای تیرچه‌ها به جای بلوک سیمانی و سفالی از یونولیت استفاده می‌گردد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد انواع تیرچه سقفی صحبت کردیم. شهر مفتول، بزرگ‌ترین تولیدکننده محصولات مفتولی، عرضه‌کننده انواع توری حصاری، توری مرغی، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، سیم آرماتوربندی، یونولیت، پشم شیشه و انواع تیرچه کرومیت و بتنی است. به منظور خرید با کیفیت ترین محصولات مفتولی برای ساختمان‌سازی، به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید و سفارش خود را ثبت کنید. همچنین به منظور ثبت سفارش تلفنی و دریافت اطلاعات بیشتر از طریق شماره 02137556 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

در ساختمان‌سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هر یک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می‌شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه‌ها هستند که در انواع تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی موجودند. اگر نمی‌دانید تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟ در این مقاله همراه شهر مفتول باشید ما امروز قصد داریم شما را با اجزای تیرچه فلزی با جان باز یا کرومیت آشنا کنیم. این نوع تیرچه از کاربرد مهمی برخوردار است. با ما همراه باشید تا در مورد تیرچه فلزی یا کرومیت و کاربرد آن اطلاعات بیش‌تری کسب نمایید.

تیرچه فلزی با جان باز ( کرومیت ) چیست ؟

تیرچه فلزی یا کرومیت نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله‌ای و بتنی است. البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به جای دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل، و در بال فوقانی آن به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می‌شود.

نبشی نوعی پروفیل ساختمانی می‌باشد که در سایت آهن 118 در سایز‌های مختلف به فروش می‌رسد.

در این تیرچه بال فوقانی از یک تسمه یا دو میلگرد، و بال تحتانی از یک تسمه تشکیل می‌شود. دو بال به کمک میلگردی خم شده که در نقش جان باز عمل می‌کند، به یک‌دیگر وصل می‌شوند. در فاصله تیرچه‌ها از بلوک‌های پیش ساخته بتنی، طاق ضربی و یا بلوک پیش ساخته سفالی استفاده می‌گردد.

این تیرچه به نوعی خود ایستا است. تیرچه فلزی در حین انجام عملیات اجرایی به شمع نیازی ندارد و می‌تواند متحمل مستقیم بارهای اجرایی باشد. این قطعه در سازه‌هایی که طبقات ارتفاع زیادی دارند و شمع‌بندی سخت و هزینه‌های زیادی در بردارد، گزینه مناسبی است.

اجزای تشکیل‌دهنده تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟

· بال تحتانی

بال تحتانی اولین جز تشکیل‌دهنده تیرچه فلزی است که از ورق برش خورده ساخته می‌شود. این جز به‌عنوان عضو کششی خرپا عمل کرده و بارهای اعمال شده را در سه مرحله بارگذاری سازه متحمل می‌گردد. در مرحله اول باید بال تحتانی قابلیت تحمل نیروی کششی حاصل از لنگر خمشی و ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل‌و‌نقل را داشته باشد. بال تحتانی در مرحله دوم بارگذاری تیرچه باید بتواند نیروی کششی که حاصل از وزن مرده سقف در فواصل محور تا محور تیرچه‌های فلزی است را متحمل شود. در مرحله بهره‌برداری از تیرچه فلزی کرومیت که مرحله سوم است، باید بال تحتانی بتواند به عنوان عضو کششی تحت لنگر ناشی از بارهای وارده عمل کند.

· اعضای قطری

اعضای قطری، دومین دسته از اجزای سازنده تیرچه کرومیت هستند که از میلگرد برای آن استفاده می‌گردد. آن‌ها به عنوان جز مورب خرپا فعالیت می‌کنند. این بخش توسط اعضای کششی، فشار ایستایی مورد نیاز را برای تحمل بارهای وارده بر تیرچه فلزی در سه مرحله بارگذاری، تامین می‌کند.

در اولین مرحله از بارگذاری، اعضای قطری تیرچه فلزی با اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی، ایستایی مورد نیاز را برای تحمل وزن خود تیرچه فلزی در حین حمل‌ونقل تامین می‌کنند. درمرحله دوم بارگذاری تیرچه کرومیت فلزی هم این عضو، تامین‌کننده ایستایی لازم برای تحمل بار مرده سقف بین تکیه‌گاه‌های موقت است. در مرحله سوم از بارگذاری تیرچه فلزی نیز، عضو قطری بخشی از نیروی برشی وارد شده را متحمل می‌شود.

· بال فوقانی

بال فوقانی در تیرچه فلزی کرومیت، متشکل از نبشی، تسمه یا ناودانی است که درون بتن پوششی مستقر می‌شود. بال فوقانی در اولین و دومین مرحله بارگذاری تیرچه فلزی، متحمل وزن تیرچه است. هم‌چنین در زمان حمل‌و‌نقل و نیز وزن مرده سقف در زمان بتن‌ریزی و قبل از حاصل‌شدن مقاومت بتن پوششی است. در سومین مرحله از بارگذاری تیرچه نیز، با دیگر اعضای تیرچه، بار حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین استفاده از سازه متحمل می‌شود.

کاربرد تیرچه فلزی ( کرومیت ) چیست ؟

در ساختمان‌سازی از تیرچه فلزی در سقف‌های سبک و با دهانه بلند استفاده می‌شود.کاربرد تیرچه کرومیت فقط در اسکلت‌های فلزی است. سقف‌هایی که در آن از تیرچه فلزی استفاده می‌شود، جز سقف‌های شبکه‌ای و حفره‌دار هستند. استفاده از تیرچه فلزی دارای مزایای خوبی از جمله اجرای آسان، اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه بودن، عایق حرارت و صدا بودن، هموار بودن سطح بعد از نازک‌کاری و سرعت اجرای بسیار آن می‌باشد.

به علت سبکی تیرچه‌های فلزی و امکان تیرریزی تمام طبقات در یک نوبت، در صورت استفاده از بلوک یونولیت سقفی (پلاستوفوم یا پلی استایرن) به جای بلوک سیمانی یا سفالی سرعت اجرای کار افزایش می‌یابد.

کلام آخر

همان‌طور که در مقاله فوق مطالعه کردید تیرچه‌های فلزی که به کرومیت هم شناخته می‌شوند در ساختمان‌سازی کاربرد وسیعی دارند. بهتر است قبل از شروع هرکاری تحقیق و بررسی‌های لازم در رابطه با مصالح و قطعات مورد‌نیاز را به‌عمل آورید. ما در سایت شهر مفتول آماده پاسخ‌گویی به سوالات شما و معرفی بهترین محصولات، با کیفیت مرغوب هستیم. پس همین حالا با مشاوران ما با شماره 37556_021 ما تماس بگیرید.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف و ساختمان‌سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه‌ها تولید شده‌اند. این مصالح با روش‌های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می‌شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می‌باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربرد هایی دارد؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل‌دهنده گوناگون است و هم‌چنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها کاربرد فراوان داشته و نقش مهمی را ایفا می‌کند. در این مقاله سعی بر آن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می‌توان گفت: تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده است. در صنعت ساختمان‌سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور‌های فولادی است. این قطعه با قرار گرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه‌ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می‌شوند.

ابعاد تیرچه باتوجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، دهانه و فاصله‌های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی‌متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی‌متر است. همین قطر در میلگرد ساده که نقش مهار‌کننده دارد، حداقل 6 میلی‌متر خواهد بود.

وزن بلوک‌ها و بتن پیش از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع‌بندی یا تکیه‌گاه‌های موقت تحمل می‌شود. پس از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده هستند. این تیرهای T شکل متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی منتقل می‌شوند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است:

مرحله اول: در مرحله حمل‌و‌نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم: در این مرحله تیرچه، بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت یا شمع‌بندی‌ها متحمل می‌گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم: این مرحله پس از به دست آمدن، مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع‌بندی‌ها برداشته شده‌اند. هم‌چنین تیرچه به‌عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره‌برداری متحمل می‌گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب، بتن‌ریزی می‌شود. این محصول به‌عنوان تامین تکیه‌گاه بلوک‌ها برای قالب دائمی و هم‌چنین به‌عنوان پرهیز از قالب‌بندی قسمت زیرین سقف به‌کار می‌رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می‌شود که به لحاظ مقاومتی از بتن اصلی ضعیف‌تر است. این نوع بتن ضخامتی حدودا 5 سانتی‌متر و عرض 11 سانتی‌متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می‌دهیم.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی در سقف

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. نقش آن محافظت از سقف در برابر حملات اسیدی و حرارت‌های مختلف است. هم‌چنین در محیط‌هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب‌دیدگی بتن‌های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه، تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرای سقف می‌باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی، در برابر لنگر‌های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت زیادی دارند. مجموعه تیرچه پاشنه بتن، هم‌چنین نیاز به شمع‌گذاری را کم‌تر می‌کنند.
• در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می‌شود.

کلام آخر

ساختمان‌سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می‌شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم‌ترین عضو ساختمان است. از این رو باید به گونه‌ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم در برابر تمام آسیب‌های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می‌کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 37566_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

ساختمان‌سازی جز پروژه‌های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم‌ترین مصالح در ساخت‌و‌ساز به شمار می‌روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش‌ها و فرآیند تولید انواع تیرچه‌های بتنی و تیرچه‌های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور‌های فلزی می‌باشد. با قرارگرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل می‌دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می‌شود. این تیرچه، شبکه‌ای پیش ساخته از آرماتو‌ر‌های کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یک‌دیگر جوش داده شده‌اند. این امر سبب می‌شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.

لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می‌شود باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوش‌پذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولاد‌های نرم 20 درصد است. برای فولاد‌های نیم‌سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح‌شده به 8 درصد می‌رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو‌های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام می‌شود.  این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام می‌باشد.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می‌شوند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

· تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می‌توان اصولی‌ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاه‌های اروپایی انجام می‌شود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم می‌گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می‌شود. اما در دستگاه‌های چینی، فرآوری بدون حرارت انجام می‌شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می‌گردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاه‌های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می‌آید.

· تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می‌رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر‌ممکن می‌سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه‌ها صورت می‌گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.

ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می‌شود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار می‌گیرد. سپس با آچار f زیگراگ‌ها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش می‌شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می‌شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق‌های دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است میلگرد‌های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می‌شود دارای مشخصات ذیل باشد:

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می‌توانند استفاده شوند. ای میلگرد‌ها باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشند. قطعات دیگر، نبشی‌ها، ناودانی‌ها و ورق‌ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل ‌ذیری و جوش‌پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همان‌طور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان‌سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که این روش‌ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیش‌تر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 02137556 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

تیرچه کرومیت که با نام تیرچه فلزی یا جان باز نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع تیرچه است. در صنعت ساخت‎وساز از مصالح و مقاطع فولادی مختلفی استفاده می‌شود. هر کدام از این مقاطع کاربرد خاص خود را داشته و به دلیل خاصی در ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند. در صورت عدم وجود هر یک از مصالح رایج و مورد نیاز، کار بخشی از ساختمان دچار مشکل می‌شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی تیرچه‌ها هستند که به دو دسته تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت تقسیم می‌شوند. به منظور آشنایی با مشخصات خرید و قیمت فروش تیرچه کرومیت، ما در ادامه شما را راهنمایی می‌کنیم.

تیرچه فلزی، که نوعی تیرچه پیش ساخته است، از اجزای مختلفی تولید می‌شود. بال تحتانی این محصول از تسمه، بال فوقان از یک تسمه دیگر به همراه دو میلگرد تولید می‌شود. به منظور اتصال دو بال تیرچه، از میلگرد خم شده استفاده می‌شود. به طور کلی ساختار این محصول به صورتی است که به راحتی وزن بتن و قالب را تحمل می‌کند. در زمان بتن‌ریزی این تیرچه ساختاری یکپارچه با بتن ایجاد می‌کند. در نهایت سبب تحمل بارهای وارد شده به سقف می‌شود. به طور کلی استفاده از این محصول، سبب تحمل بار قبل و بعد از بتن‌ریزی می‌شود. بنابراین به راحتی بارهای زنده و مرده ساختمان را تحمل می‌کنند.

اجزای تشکیل دهنده تیرچه کرومیت یا فلزی

این مقطع فولادی نیز مانند سایر مقاطع فولادی از بخش‌های مختلفی تولید می‌شود. اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی شامل بال تحتانی، اعضای قطری و بال فوقانی هستند. در ادامه در مورد هر یک از این بخش‌ها توضیحاتی در اختیار شما قرار می‌دهیم:

بال تحتانی

اولین بخشی که از این تیرچه باید معرفی کنیم، بال تحتانی است. به منظور ایجاد این بخش از ورق فولادی برش خورده استفاده می‌شود. این بخش از تیرچه، عضو کششی خرپا معرفی می‌شود. زمانی که بار به این بخش وارد می‌شود، در سه مرحله تحمل می‌کند:

• در اولین مرحله لازم است این بخش، به عنوان عضو کششی عمل کند. یعنی می‌بایست نیروی کششی حاصل از لنگر خمشی را به تحمل کند. این بار ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل و نقل است.
• در دومین مرحله نیز این بخش می‌بایست تحمل نیروی کششی را داشته باشد. اما نیروی کششی این بخش حاصل از وزن مرده سقف است.
• در نهایت در مرحله سوم، این بخش می‌بایست خود به عنوان عضو کششی عمل کند. یعنی به عنوان عضو کششی تحت لنگر توانایی تحمل بارهای وارد شده را داشته باشد.

اعضای قطری

پس از آشنایی با بال تحتانی، لازم است با اعضای قطری و وظیفه آن آشنا شوید. به منظور ساخت اعضای قطری از میلگرد ساده یا میلگرد آجدار استفاده می‌شود. این بخش نیز شبیه به خرپا عمل می‌کند. این بخش با استفاده از اعضای کششی و فشاری، برای اینکه بتوان بارهای وارد شده بر تیرچه کرومیت را تحمل کند، در سه مرحله این کار را انجام می‌دهد:

• در اولین مرحله، اعضای قطری، با استفاده از اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی، ایستایی لازم را فراهم می‌کنند. این مسئله برای این است که وزن خود تیرچه فلزی در حمل و نقل تحمل شود.
• در دومین مرحله به منظور تحمل بار مرده، ایستایی لازم بین سقف و تکیه‌گاه تامین می‌شود.
• در نهایت در سومین مرحله، بخشی از نیروی برشی توسط این اعضا تامین می‌شود.

بال فوقانی

سومین اجزاء تشکیل دهنده تیرچه فلزی، بال فوقانی است. این بخش از نبشی، تسمه و ناودانی تشکیل می‌شود. در مراحل اول و دوم این بخش وظیفه دارد وزن تیرچه در زمان حمل و نقل را تحمل کند. در آخرین مرحله، بار مرده و زنده می‌بایست توسط این بخش تحمل شود.

مزایای استفاده از تیرچه کرومیت

• از آن‌جایی که نیازی به شمع‌بندی نیست، بنابراین سرعت اجرای کار بسیار افزایش پیدا می‌کند.
• از این محصول در هر نوع سازه‌ای می‌توانید استفاده کنید. به طور کلی در ساختمان فولادی، بتنی و بنایی به راحتی می‌توان از این محصول استفاده کرد.
• استفاده از تیرچه فلزی تا میزان زیادی سبب صرفه‌جویی در وقت و هزینه می‌شود.
• این سقف توانایی تحمل بار بالایی را دارد. در واقع این سقف نوعی سقف مقاوم و پایدار است.
• با کمک این تیرچه، بتن‌ریزی چند مرحله‌ای قابل اجرا است.
• تعداد تیرچه‌ای که به منظور ساختمان‌سازی می‌بایست استفاده کرد کم است بنابراین صرفه‌جویی اقتصادی در این بخش حرف اول را می‌زند.
• بر طبق مورد قبلی، استفاده کمتر از تیرچه سبب کاهش وزن کلی سازه می‌شود.
• اجرای سقف تیرچه کرومیت نسبت به انواع دیگر بسیار راحت‌تر است.
• از آن‌جایی که در بین تیرچه فلزی از یونولیت استفاده می‌شود، در نتیجه سازه در برابر صدا و حرارت عایق می‌شود.

در نهایت باید گفت از آن‌جایی که تیرچه کرومیت، وزن سبکی دارد، در نتیجه امکان تیرریزی در یک ساختمان را به طور یک جا و به راحتی فراهم می‌سازد. بنابراین نسبت به تیرچه بتنی، از کاربرد بیشتری برخوردار است.

کاربرد تیرچه کرومیت

حال که با این محصول به طور کامل آشنا شدید، بهتر است با کاربرد تیرچه کرومیت نیز آشنا شوید:

• در زمان ساختمان‌سازی، در سقف‌های وزن پایین و دهانه بلند، از این محصول استفاده می‌شود.
• به منظور ساخت اسکلت‌های فلزی در یک ساختمان، می‌توان از این محصول استفاده کرد. در صورتی که در سقف یک ساختمان از این محصول استفاده شود، سقفی حفره‌دار و شبکه‌ای محسوب می‌شود.

قیمت فروش تیرچه کرومیت

قیمت فروش تیرچه کرومیت به سایز آن وابستگی بسیاری دارد، زیرا این محصول بر حسب متر‌ مربع در بازار به فروش می‌رسد. در فروش تیرچه فلزی به هیچ عنوان از شاخص وزن استفاده نخواهد شد. این موضوع به دلیل این است که اگر تیرچه فلزی به کیلوگرم به فروش برسد، برخی افراد سودجو اغلب برای بیشتر شدن وزن و سود، از فولاد نامرغوب مثل فولاد پرسی، نرمال یا پرتی استفاده می‌کنند.

این فولاد در بازار قیمت کم اما وزن زیادی دارد که برای گول زدن مشتری در تیرچه‌ها به کار می‌برند. از این رو قیمت فروش تیرچه کرومیت بر حسب متر مربع محاسبه می‌شود.

دو عامل دیگر در محاسبه قیمت فروش تیرچه کرومیت، نیروی کار و هزینه‌های استاندارد‌ سازی تیرچه می‌باشند. نیروی کار تقریبا 6 تا 10 درصد در قیمت تمام شده فروش تیرچه کرومیت تاثیرگذار است. با توجه به اینکه هنوز واحدهای تولید تیرچه‌ای وجود دارند که به صورت غیر مجاز فعالیت می‌کنند، هیچ‌گونه هزینه‌های استاندارد‌سازی بر تولیدات آن‌ها اعمال نمی‌شود.

در نتیجه این امر سبب پایین آمدن هزینه تولید تیرچه آن‌ها و ایجاد بی عدالتی می‌شود. از این رو واحدهای تولیدی استاندارد که قیمت بالاتری دارند، فروش کمتری خواهند داشت.

به دلیل وابستگی قیمت تیرچه فلزی به قیمت انواع میلگرد از جمله میلگرد ساده و میلگرد آجدار و هم‌چنین سایر آهن‌آلات و قیمت سیمان و بتن، دسترسی به قیمت آن برای مهندسان و سازندگان ساختمان کمی دشوار است. بدین صورت شهر مفتول لیست قیمت فروش انواع تیرچه کرومیت با سایز‌ها و ابعاد مختلف را در سایت قرار داده است. بنابراین شما مشتریان عزیز به راحتی و متناسب با بودجه خود می‌توانید این محصول را تهیه نمایید.

خرید تیرچه کرومیت

یکی از راه‌های خرید مصالح ساختمانی ارزان و با کیفیت، خرید بی واسطه از تولید کننده است. این امر از طریق فروش آنلاین مصالح امکان‌پذیر است. برای خرید آنلاین تیرچه فلزی کرومیت می‌توانید به فروشگاه اینترنتی شهر مفتول مراجعه کنید. سپس محصول مورد نظر خود را با کیفیتی مطلوب انتخاب کرده و سفارش دهید.

جهت خرید تیرچه کرومیت باید به مشخصات فنی تیرچه، نیاز خود، کیفیت محصول و قیمت آن توجه داشته باشید. پس از آن با بررسی بازار و مراکز خرید مختلف، به نتیجه دلخواه و مورد نیاز خود دست پیدا می‌کنید.

علاوه بر این جهت خرید سایر محصولات ساختمانی مانند یونولیت ، پشم شیشه ، توری پرسی، توری حصاری، افزودنی بتن و... نیز می‌توانید به وبسایت شهر مفتول مراجعه نمایید. هم‌چنین جهت دریافت مشاوره رایگان از کارشناسان شهر مفتول، می‌توانید با شماره‌ 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

تیرچه ، یکی از مقاطع فولادی و به اصطلاح پیش ساخته است. از این محصول در ساختمان‌سازی و در سقف یا کف استفاده می‌شود. علت استفاده از این مقطع فولادی، انتقال بار به تیرهای اصلی است. جنس تیرچه، ممکن است از بتن یا فولاد و یا ترکیبی از هر دو باشد. لازم به ذکر است این محصول در انواع و اشکال مختلفی ساخته می‌شود و هر یک مشخصات و کاربرد خاص خود را دارد. در واقع با پیدایش این محصول و محصولات مشابه می‌توان به این نتیجه رسید که ساخت ساختمان‌های مرتفع دیگر مشکل نیست. چرا که استفاده از‌ای محصول سبب می‌شود تا دوام و استقامت کافی در سازه ایجاد گردد. به منظور خرید و فروش انواع تیرچه بتنی، کرومیت، پیش تنیده، جان باز و همچنین اطلاع از قیمت با ما همراه باشید.

در یک مفهوم کلی می‌توان گفت این مقطع عضوی پیش ساخته است. در زمان استفاده از آن به طور افقی بین ستون‌های ساختمان و دیوار و حتی تیرهای اصلی ساختمان قرار می‌گیرد. استفاده از این مقطع در کنار مقاطع دیگر در سقف و کف، سبب پشتیبانی کامل از نیروهای زنده و مرده می‌شود. این محصول نوعی تیر است. اما استفاده از آن سبب پوشش فواصل کوتاهی می‌شود. به منظور ساخت این محصول در گذشته از چوب استفاده می‌شد. امروزه شکل رایج آن به صورت فولاد و بتن است. در زمان اجرا این محصول به صورت موازی روی تیرهای اصلی و دیوارهای باربر قرار می‌گیرد.

انواع تیرچه

معرفی تیرچه بتنی یا بلوک

در ابتدا نوع بتنی این محصول را برای شما معرفی می‌کنیم. نوع اول که به تیرچه بتنی یا بلوک معروف است، به طور کلی از میلگرد و بتن تشکیل می‌شود. این مدل به صورت پیش ساخته در صنایع ساختمانی بکار برده می‌شود. در زمان ساخت این محصول، از آرماتور فولادی استفاده می‌شود. به صورتی که یک آرماتور فولادی در بال بالایی، دو آرماتور در بال پایینی و چند آرماتور به صورت زیگزاگ به دو بال پایینی و بالایی جوش داده می‌شود. در میان انواع این محصول، این نوع کاربرد فراوانی دارد. در واقع با استفاده از این مدل، به راحتی ساخت برج‌های مرتفع امکان‌پذیر می‌شود.

از این محصول در پوشش سقف‌های اسکلت آجری، فلزی و بتن آرمه استفاده می‌شود. کاربرد دیگر آن در بتن‌هایی است که دچار کشش شده‌اند. به طور کلی از مشخصات بارز این نوع، مقاومت و استحکام بالا در برابر نیروهای کششی است. بنابراین در بسیاری از مواقع پاسخ‌گوی نیاز ساختمان‌سازی است. این محصول خود به دو نوع خرپایی و پیش تنیده تقسیم می‌شود که در ادامه آن‌ها را بررسی خواهیم کرد.

تیرچه خرپایی

همانطور که گفته شد نوع بتنی خود به دو نوع خرپایی و پیش تنیده تقسیم می‌شود. ابتدا نوع خرپایی را بررسی کرده و در مورد آن توضیح می‌دهیم. تیرچه خرپایی، از بتن و میلگرد تولید می‌شود. در زمان ساخت و استفاده از این محصول، ابعاد و وزن با توجه به اندازه دهانه و مقدار باری که باید تحمل کند انتخاب می‌شود. در واقع ساختاری که در این محصول وجود دارد، سبب می‌شود تا سیستم خرپایی تا مقدار زیادی مقاومت ساختمان در برابر نیروهای کششی و برشی را افزایش دهد.

در ساخت این محصول از میلگرد زیگزاگ استفاده می‌شود. سایز آن نیز معمولا بین 6.5 تا 8 است. از طرفی روی این میلگرد، یک میلگرد دیگر به صورت طولی جوش داده می‌شود. این میلگرد نیز دارای سایز 8 تا 16 است. در زمان ساخت این محصول، از دو روش استفاده می‌شود. در روش اول با قالب ماندگار است که به آن فونداله دار گفته می‌شود. نوع دو نیز بدون قالب ماندگار است که با نام تیرچه درجا شناخته می‌شود. اجزای تیرچه خرپایی شامل میلگرد کششی ، میلگرد عرضی، عضو بالایی، بتن پاشنه و عرض پاشنه است.

تیرچه سفالی یا فونداله دار

این محصول که نوعی از سیستم خرپایی است، با نام قالب ماندگار نیز شناخته می‌شود. به این محصول فونداله دار یا کفش‌دار گفته می‌شود. در زمان اجرای این محصول، از یک قالب سفالی برای بتن‌ریزی در اطراف میلگرد استفاده می‌شود.

تیرچه پیش تنیده

در این محصول، سیم‌های فولادی که دارای 5 میلی‌متر قطر هستند با استفاده از دستگاه‌های مخصوص تحت کشش قرار می‌گیرند. در نهایت پس از این مرحله، بتن‌ریزی بر روی آن صورت می‌گیرد. پس از آن که از محکم شدن عملیات بتن‌ریزی اطمینان حاصل شد، سیم‌ها از آن خارج می‌شوند. این محصول لازم است در کارخانه‌های معتبر تولید شود تا از استحکام بالا برخوردار باشد. از مشخصات رایج آن می‌توان به رده مقاومتی c35 با مقاومت 1750 تا 1900 نیوتن بر میلی‌متر مربع اشاره کرد. استفاده از این محصول سبب کاهش قیمت پروژه نیز می‌شود.

مزایای استفاده از تیرچه بتنی

حال که با این محصول به طور کامل آشنا شدید، بهتر است با مزایای استفاده از آن نیز آشنا شوید:

• استفاده از این محصول، به منظور اجرای سقف، تا میزان زیادی سبب ایجاد مقاومت می‌شود. در نهایت سازه در برابر باد و زلزله مقاومت بالایی پیدا می‌کند.
• به منظور نصب این محصول، نیازی به نیروی متخصص نیست و نصب ساده آن سبب می‌شود تا کارگران ساده به راحتی از عهده آن برآیند.
• این محصول از وزن کمی برخوردار است و حمل و نقل آن به سادگی و بدون جرثقیل صورت می‌گیرد.

تیرچه کرومیت یا فلزی

دومین نوع رایج ، تیرچه کرومیت یا فلزی است. از این محصول در صنعت ساخت‌وساز به وفور استفاده می‌شود. اگر بخواهیم یک توضیح کلی در خصوص این محصول بیان کنیم، باید بگوییم بال تحتانی آن از یک تسمه و بال فوقانی نیز از یک تسمه به همراه دو میلگرد ساخته می‌شود. این محصول در زمان ساخت طوری طراحی می‌شود که به طور کامل توانایی تحمل وزن بتن و قالب را دارد. پس از بتن‌ریزی، این محصول با بتن یکپارچه شده و بارهای وارد شده به سقف را تحمل می‌کند. لازم به ذکر است در این محصول معمولا به جای بتن از یونولیت استفاده می‌شود. همین مسئله در افزایش مقاومت و کاهش وزن سازه تاثیر بسزایی دارد.

لازم به ذکر است در زمان اجرای سازه با این محصول، نیازی به شمع نیست و می‌توانند بارهای اجرایی را مستقیما تحمل کنند. در نتیجه استفاده از این محصول در سازه‌هایی را ارتفاع زیاد و یا سازه‌هایی که شمع‌بندی در آن‌ها نیازمند هزینه بالایی است بسیار رایج است.

اجزای تشکیل دهنده این محصول شامل بال تحتانی، اعضای قطری و بال فوقانی است. این محصول در موارد زیادی کاربرد دارد. به طور کلی در سقف‌های سبک که دهانه بلندی دارند، استفاده از این محصول رایج است. همچنین برای ساخت اسکلت فلزی از آن استفاده می‌شود. اگر بخواهیم مزایای این محصول را بیان کنیم، باید بگوییم استفاده از آن بسیار مقرون به صرفه است. در مقایسه با نوع قبلی، اجرای آن در انواع سازه به راحتی امکان‌پذیر است.

استفاده از این مقطع فولادی، سبب افزایش سرعت و روند کار نیز شده و از آن‌جایی که در میان آن‌ها از یونولیت استفاده می‌شود، به عنوان عایق حرارت و صدا عمل می‌کند. لازم به ذکر است نام دیگر این محصول تیرچه فلزی با جان باز است.

تیرچه صنعتی

نوع دیگری از انواع این محصول، نوع صنعتی است. این محصول در مقایسه با انواع دیگر، ساختاری کاملا متفاوت دارد. در تولید تیرچه صنعتی، از جوشکاری نقطه‌ای استفاده می‌شود. این مسئله سبب می‌شود تا ساختار آن انحنایی نداشته باشد و در نتیجه نیاز باشد اجزای آن توسط لولا به یکدیگر متصل شوند. اما به طور کلی به منظور تولید این محصول از فولاد و بتن استفاده می‌شود. این مسئله به میزان زیادی در مقاومت و استحکام تاثیرگذار است. این محصول به سبب مقاومت بالایی که داراست از کیفیت بالایی نیز برخوردار بوده و در انواع سازه‌ها قابل استفاده است.

تیرچه نیازیت

از انواع دیگر این مقطع فولادی می‌توان به نوع نیازیت اشاره کرد. این محصول یکی از انواع تیرچه فولادی بوده و قادر است در زمان اجرا وزن سقف را تا مقدار زیادی تحمل کند. یکی از ویژگی‌های بارز این محصول حذف جان است. این مسئله سبب می‌شود میزان مصرف بتن تا 40 درصد کاهش پیدا کند.

اجزاء تشکیل دهنده انواع تیرچه

تیرچه از اجزای مختلفی تولید می‌شود. مهم‌ترین  اجزای این محصول به شرح زیر است:

• آرماتور کششی
• آرماتور بالایی
• آرماتور عرضی
• آرماتور تقویتی
• آرماتور کمکی اتصال
• پاشنه بتن

کاربرد انواع تیرچه

در مطالب فوق، کاربرد انواع این محصول را به طور جداگانه بیان کردیم. اما به طور کلی به سبب مزایایی که داراست، در انواع سازه‌ها از این محصول استفاده می‌شود. سرعت بالا در اجرا، کاهش وزن سازه، کاهش هزینه‌های موجود، مقاومت بالا در برابر عوامل طبیعی مانند باد و زلزله و طوفان، عدم نیاز به نیروی متخصص و... سبب می‌شود تا کاربرد این محصول در ساختمان‌سازی افزایش پیدا کند.

قیمت فروش انواع تیرچه

قیمت خرید و فروش تیرچه به عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور کلی قیمت فروش تیرچه به انواع، جنس، روش ساخت، وزن، مشخصات فنی و... وابسته است. از طرفی برای ساخت این محصول از آهن، فولاد، بتن و... استفاده می‌شود. بنابراین قیمت فروش تیرچه به قیمت آهن و فولاد و همچنین یونولیت وابسته است. همچنین میزان تقاضا، شرایط اقتصادی کشور و مواردی از این قبیل در قیمت فروش تیرچه موثر هستند. بنابراین قبل از خرید این محصول لازم است به این فاکتورها توجه کنید و بعد اقدام به خرید کنید.

خرید انواع تیرچه کرومیت و بتنی

اگر قصد خرید تیرچه را دارید، مهم‌ترین  اقدام مراجعه به مراکزی است که از اعتبار کافی برخوردار باشند. شهر مفتول ، مرکزی معتبر به منظور خرید انواع تیرچه، افزودنی بتن، مصالح ساختمانی، یونولیت، توری، سیم آرماتوربندی و... است. بنابراین اگر به دنبال مرکزی معتبر برای خرید تیرچه و سایر محصولات مشابه هستید، ما در شهر مفتول انواع مصالح ساختمانی را با قیمت مناسب و کیفیت تضمینی به فروش می‌رسانیم. به منظور اطلاع از قیمت خرید تیرچه و دریافت اطلاعات بیشتر با شماره 37556-021 تماس بگیرید و با کارشناسان شهر مفتول در ارتباط باشید.

ساختمان سازی  جز پروژه های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس های مختلفی تولید شده اند .  تیرچه بتنی و  تیرچه کرومیت  از مهم ترین مصالح در ساخت و ساز به شمار می روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. هریک از مصالح ساختمانی مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند که در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می شود. به عبارتی در ساختمان سازی مصالح و قطعات فلزی و غیر فلزی زیادی دست به دست هم می دهند و روند کار ساختمان را پیش می برند. یکی از این مصالح فلزی میلگرد ساده یا میلگرد A1 است.

میلگرد ساده ( Plain rebar ) ، که نام دیگر آن آرماتور‌ می‌باشد، یکی از اصلی ترین مصالح ساختمانی محسوب‌ می‌شود. تولید میلگرد ساده یا آرماتور به گونه ای است که خروجی آن محصولی است با سطح مقطع دایره ای شکل و توپر که طول بسیار بالایی نسبت به قطرش دارد و سطح آن صاف و یکنواخت‌ می‌باشد. طبق استاندارد‌های مختلفی این میلگرد را تولید‌ می‌کنند که این استاندارد‌ها توسط کارشناسان علم مواد و شیمی بررسی و به روز رسانی‌ می‌شود. این امر سبب تولید میلگرد ساده در انواع مختلف‌ می‌شود که در قیمت‌های مختلفی به فروش‌ می‌رسد.

این میلگرد یا آرماتور ، دارای کاربرد‌های مختلفی‌ می‌باشد. از این رو این محصول در سایز‌های متفاوتی قابل تولید‌ می‌باشد. از جمله این کاربرد‌ها شامل به کار بردن آن به عنوان میلگرد حرارتی در سقف‌، استفاده در نمای داخلی و خارجی ساختمان، تهیه تیرچه بلوک و تولید شفت های مختلف صنعتی می‌باشد. میلگرد موجود در "شهر مفتول" در سایز‌های 6.5 و 10‌ می‌باشد.

شهر مفتول از مطرح ترین مراکز فروش و تولیدی انواع محصولات مفتولی از جمله توری حصاری ، توری پرسی و محصولات ساختمانی نظیر: یونولیت، پشم شیشه، واتراستاپ و.. می باشد. که تمام این محصولات را در انواع مختلف و سایز های گوناگونی به مشتری عرضه خواهد کرد. شهر مفتول با هدف فروش و کمک به چرخه اقتصاد کشور، در سال 1398 تاسیس گردید و در گذشت زمان با پیشرفت مجموعه و افزایش نیرو های حرفه ای و متخصص در زمینه مصالح ساختمانی و محصولات مفتولی، گسترش یافت. و اکنون پس از گذشت سال ها تجربه و سابقه درخشان، در زمره شناخته شده ترین و بهترین شرکت ها در زمینه فروش محصولات ساختمانی و صنعتی می باشد.

مدیریت شهر مفتول، جناب آقای مجتبی شهدوست، مفتخر است که در طول چند دهه اخیر فعالیت، توانسته با تولیدات انواع محصولات مفتولی، قدمی هر چند کوچک در جهت توسعه صنایع مختلف و کارآفرینی داشته و با عرضه محصولات با کیفیت، به اعتماد و اطمینان مشتریان گرامی احترام گذاشته است.

فروش اینترنتی در شهر مفتول و ارائه محصولات با کیفیت همراه با قیمت مناسب، این مجموعه را نسبت به رقبای آن متمایز کرده و شما می توانید با خرید محصولا مورد نظر خود از وبسایت این مجموعه در کمترین زمان ممکن آن را در محل مورد دلخواه تحویل بگیرید. همچنین پیش از خرید می توانید از مشاوره رایگان کارشناسان فروش این مجموعه نیز بهره مند شوید.

از دیگر محصولات ساختمانی شهر مفتول می توان به تیرچه ها اشاره کرد، که در انواع تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی در شهر مفتول به فروش می رسند.

در عصر امروز که دوره ساختمان ‌های بلند و مدرن می باشد، با پیشرفت علم و توسعه صنعتی جوامع از گذشته تاکنون، تغییرات زیادی در سازه ‌های ساختمانی داده ‌شده است. یکی از این تغییرات تیرچه می باشد. این محصول در واقع به قطعه ‌ای پیش‌ ساخته گفته می ‌شود که از میلگرد و بتن ساخته ‌شده و برای ساختن سقف به‌ کار می‌ رود. به عبارتی کاربرد تیرچه در سازه ها تحمل بارهای مرده و زنده  سقف است. نکته قابل توجه این است که تیرچه باید تحمل بار پیش بینی شده را در زمان طولانی داشته باشد. ساخت و نصب تیرچه ها هم همانند سایر المان های سازه  باید مطابق استاندارهای ساختمان سازی باشد.

قیمت تیرچه بر اساس طول و ارتفاع آن، متغیر می‌باشد اما عوامل مختلفی در تعیین قیمت این محصول موثر هستند. یکی از مهم ترین آن ها میلگرد می‌باشد. به عنوان مثال در تیرچه هایی که دهانه آن ها تقریبا 85 می‌باشد، بیشترین عامل موثر در قیمت آن قیمت اولیه میلگرد است و در تیرچه هایی با دهانه کوتاه، میلگرد های با قطر کمتر استفاده می‌شود و این مقدار به 60 درصد کاهش می‌یابد.
هزینه تیرچه  تحت تاثیر هزینه های استاندارد سازی نیز خواهد بود. اما امروزه برخی واحد های تولید تیرچه وجود دارند که به صورت غیر مجاز فعالیت می‌کنند و این محصول را با قیمت کمتری به بازر عرضه خواهند کرد از این رو واحد هایی که مطابق با استاندارد ملی تولید تیرچه را انجام می‌دهند و با توجه به کیفیت بالا، قیمت بالاتری نیز برای آن در نظر می‌گیرند، فروش کمتری خواهند داشت.

انواع تیرچه در کشور ما تولید و به فروش می رسد، در هنگام خرید باید برخی از نکات مانند قیمت میلگرد و کیفیت آن، کیفیت بتن مورد استفاده در تیرچه را مد نظر قرار دهید و سپس مطابق با کاربرد و نیاز خود این محصول را خریداری نمایید. توجه داشت باشید که از مراکز فروش معتبری اقدام به خرید این محصول  کنید، زیرا همانند محصولات مورد استفاده دیگر مانند یونولیت و پشم شیشه در صنعت ساختمان، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا در آینده ساختار ساختمان دچار مشکل و آسیب جدی نشود.

شرکت بازرگانی و فروشگاه اینترنتی شهر مفتول در سال 1398 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنایع مفتولی کشور پیوست و در این سال‌ها با تغییر استراتژی به شیوه نوین جهت خدمات هرچه بهتر به ارگان ها، کارخانه جات، شرکت ها، کارگاه ها، و مشتریان عادی فعالیت مستمر و پویای خود را آغاز کرده و هم اکنون در زمره شرکت‌های برتر صنعت مفتول کشور شناخته می‌شود.

این مجموعه با فراهم نمودن بستری جدید و متفاوت در زمینه خرید و فروش و کسب رضایت مشتری به همکاری و تعامل مستمر و بلند مدت با مشتریان می‌اندیشد. از این رو محصولاتی با کیفیت مطلوب و قیمتی مناسب‌تر از سایر مراکز فروش به مشتری عرضه می‌کند؛ و هدف این مجموعه ایجاد فضایی مناسب جهت خرید و فروش و ارائه خدماتی متمایز به شرکت‌های عمرانی و ساختمانی، انبوه سازان، سازمان‌ها و ارگان‌های دولتی و خصوصی می‌باشد و با تلاش بی وقفه نیرو‌های متخصص خود در راستای محقق شدن این هدف می‌کوشد. تمامی پرسنل و مدیران این مجموعه امیدوارند که با حمایت مشتریان وفادارشان و سایر مشتریان بخش‌های دولتی و خصوصی سفارشات آنان را با عرضه تولیدات مرغوب و قیمت مناسب پاسخگو بوده و رضایت خاطرشان را فراهم سازد.

شهر مفتول یک مجموعه بزرگ با بهترین و به روز‌ترین تجهیزات خرید و فروش مجازی محصولات مفتولی نظیر : توری پرسی، توریسرندی و برخی مصالح ساختمانی یونولیت ، اسپیسر، پشم شیشه و... بوده که با دارا بودن سایتی به روز و قدرتمند مشغول به فعالیت می‌باشد.از مصالح دیگری که در شهر مفتول به فروش می‌رسد انواعی از میلگرد، از جمله میلگرد ساده و برخی از انواع تیرچه اعم از تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی می‌باشد.

در عصر امروز که دوره‌ی ساختمان‌های بلند و مدرن می‌باشد، با پیشرفت علم و توسعه صنعتی جوامع از گذشته تاکنون، تغییرات زیادی در سازه‌های ساختمانی داده شده است. یکی از این تغییرات تیرچه می‌باشد. تیرچه در انواع مختلفی قابل تولید و مصرف می‌باشد که دو نوع آن به نام تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی در شهر مفتول به فروش می‌رسد.

تیرچه کرومیت، انواعی از تیرچه‌ها می‌باشد که قطعه‌ای پیش ساخته محسوب می‌شود که از میلگرد و بتن ساخته شده است. این نوع تیرچه از 2 آرماتور فولادی در بال تحتانی، 1 آرماتور فولادی در بال فوقانی و چند آرماتور فولادی زیگزاگ که به صورت تک یا دوبل به سایر آرماتور‌ها در بال تحتانی و فوقانی جوش داده شده تشکیل می‌گردد. تیرچه بتنی در انواع مختلفی تولید می‌شود و ساخت و کشف این محصول سبب شده نیاز بشر به ساخت برج‌ها و سازه‌های مرتفع رفع شود.

در صنعت ساختمان سازی به طور کلی تیرچه بتنی جز پر کاربرد‌ترین و رایج‌ترین انواع سازه برای ساخت سقف ساختمان‌ها به حساب می‌آید. می‌توان گفت این نوع تیرچه در واقع مهم‌ترین و حیاتی‌ترین بخش از سقف‌های تیرچه بلوک که با یونولیت عایق بندی می‌شوند، به حساب می‌آید. شما می‌توانید برای خرید این قطعات به سایت شهر مفتول مراجعه کرده و پس از دریافت مشاوره رایگان، محصول مورد نظر خود را با کیفیت بالا و قیمت مناسب خریداری نمایید.

روند فعالیت این شرکت بر مبنای یک رویکرد مدیریت فرآیندی و تفکر سیستماتیک بنا نهاده شده است، در نتیجه کلیه فرآیند‌ها با هم افزایی دانش و تجربه به طور یکسان و هماهنگ گام برمی دارند. از جمله اهداف مدیریتی این مجموعه ارائه مشاوره تاثیرگذار، تامین و حمل کلیه مقاطع و محصولات مفتولی، با حذف واسطه‌های تجاری و دلالان، در کمترین زمان ممکن و با قیمت‌های رقابتی می‌باشد. برنامه آینده این مجموعه با افزایش نیرو‌های مجرب و تکمیل ظرفیت کلیه محصولات فلزی و وابسته در جهت تسهیل فروش محصولات با کم‌ترین نرخ و تحویل در سریع‌ترین زمان ممکن می‌باشد.

در سال‌های اخیر در شرایطی که توسعه شتابان فناوری و حضور رقبای متعدد در بازار، زمینه فزونی عرضه نسبت به تقاضا را فراهم کرده است برای بقا و موفقیت در بازار چاره‌ای جز جلب رضایت مشتری باقی نمانده است. از این رو دیدگاه بلند مدت این مجموعه در مدیریت، ارتباط با مشتری و ارائه هرچه بهتر خدمات می‌باشد. شهر مفتول می‌کوشد با ارائه خدمات و محصولات با کیفیت در این زمینه، بتواند رضایت و اعتماد شما مشتریان گرامی را جلب کرده و از این طریق نیز در پیشرفت نیروی کار و مجموعه خود تاثیر به سزایی داشته باشد. به همین دلیل این مجموعه با اتکا به دانش و تجربه نیروی انسانی در داخل و آینده‌ای نه چندان دور در خارج از کشور نیز در راستای ماموریت خود گام بر می‌دارد. تلاش شهر مفتول این است تا گامی موثر جهت رشد و شکوفایی میهن عزیزمان بردارد.

لیست قیمت تمام محصولات شهر مفتول مانند واتراستاپ،اسپیسر ، و توری‌ها همه روزه در وبسایت آن به روز رسانی می‌شود. اما با توجه به نوسانات ارز، پیشنهاد می‌شود جهت تامین اطمینان از قیمت نهایی با کارشناسان این مجموعه با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید. کارشناسان و متخصصان شهر مفتول می‌تواند به شما در مورد نحوه انتخاب محصولات مفتولی، اقدامات نصب و همچنین ملزومات مورد نیاز برای نصب آن راهنمای شما باشند.

تیرچه قطعات از پیش ساخته شده ای هستند که در ساختمان سازی و در سقف و کف ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند . جنس تیرچه از بتن یا فولاد و یا ترکیبی از هر دو می باشد .

انواع تیرچه

به طور کلی این مقطع دارای انواع مختلفی می باشد که هرکدام دارای کاربرد خاصی می باشند . که از انواع رایج آن می توان به تیرچه کرومیت ، تیرچه بتنی ، خرپایی ، فونداله دار و پیش تنیده اشاره کرد .  

مزایای استفاده از تیرچه

1 . از آنجایی که تیرچه قطعه ای پیش ساخته است استفاده از آن در ساختمان سازی موجب کاهش زمان ساخت می شود.

2 . سرعت نصب آن بالا بوده  و همچنین مقاومت بالایی در برابر باد و زلزله دارد .

3 . استفاده از سقف تیرچه بلوک موجب سبک شدن بار سقف می شود .

4 . تیرچه بلوک در برابر رطوبت و پوسیدگی مقاوم است و عایق صوتی و حرارتی می باشد و ... .

استفاده از یونولیت امروزه در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد زیادی دارد. علاوه بر ساختمان‌سازی در صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. یونولیت دارای مزایای زیادی است از این رو محبوبیت ویژه‌ای در صنعت ساختمان‌سازی دارد. از جمله مزایای یونولیت می‌توان به وزن کم، مقاومت بالا در برابر رطوبت، عایق صوتی و عایق حرارتی اشاره نمود. بنابراین استفاده از یونولیت سبب کاهش وزن کلی ساختمان، صرفه‌جویی در استفاده از مصالح و همچنین افزایش سرعت ساخت می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر یونولیت‌ها بیشتر است. امروزه از این یونولیت در ساخت انواع ساختمان مسکونی و تجاری و اداری استفاده می‌شود. در ادامه در مورد اینکه کاربرد یونولیت سقفی چیست صحبت خواهیم کرد. همچنین معایب و مزایای آن را به منظور خرید یونولیت سقفی بیان می‌کنیم.

یونولیت سقفی چیست ؟

یونولیت سقفی یکی از انواع یونولیت است. کاربرد یونولیت سقفی بسیار گسترده است. یونولیت در واقع از نوعی ماده بی اثر و خنثی ساخته می‌شود. ساختار اصلی آن نیز نوعی پلاستیک است که از استایرن مونومر به دست می‌آید. این ماده دارای وزن بسیار کمی است همچنین بیشتر از 90 درصد یونولیت را هوا تشکیل می‌دهد.

 بلوک‌های یونولیت مادر ساختار یونولیت سقفی را تشکیل می‌دهند. در واقع بلوک یونولیت مادر در طی سه مرحله انبساط، تثبیت و شکل‌دهی قرار گرفته و روی میز برش، برش داده می‌شود. در نهایت با استفاده از سیم‌های المنت برقی یا دستگاه‌های CNC به یونولیت سقفی تبدیل می‌شود.

یونولیت ساختمانی به چه یونولیتی گفته می‌شود؟

یونولیت‌ها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند که شامل یونولیت فشرده، یونولیت بسته‌بندی و یونولیت ساختمانی است. کاربرد هر یک از این یونولیت‌ها با دیگری متفاوت است. یونولیت ساختمانی به یونولیتی گفته می‌شود که در ساختمان‌سازی کاربرد دارد. خود یونولیت ساختمانی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که هر یک کاربرد و ویژگی‌های خاص خود را دارند.

انواع یونولیت ساختمانی

همانطور که پیش‌تر گفته شد یونولیت‌های ساختمانی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در این بخش انواع یونولیت ساختمانی را آورده‌ایم:

یونولیت‌های دیواری: از جمله رایج‌ترین یونولیت‌های ساختمانی، یونولیت‌های دیواری هستند. این یونولیت‌ها در واقع به صورت تزئینی و دیوارپوش مورد استفاده قرار می‌گیرند. یونولیت دیواری مانند انواع یونولیت‌های دیگر یک عایق عالی در برابر صدا، حرارت و رطوبت بوده و مقاومت بالایی دارد. لازم به ذکر است این یونولیت جلوی حشرات موذی را نیز می‌گیرد.

یونولیت‌های فشرده: یونولیت‌های فشرده دارای دانسیته و وزن بالایی هستند. یونولیت‌های فشرده معمولا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و در برابر  صدا و حرارت قدرت بالایی دارند.

یونولیت سقفی: یونولیت سقفی نیز یکی از انواع یونولیت ساختمانی است. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر مدل‌ها معمولا بیشتر و وسیع تر بوده و دانسیته 12 دارد.

کاربرد یونولیت سقفی چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین کاربرد یونولیت سقفی در میان انواع یونولیت‌های ساختمانی، استفاده از آن به عنوان یک عایق قوی است. از این یونولیت به عنوان یک عایق دائمی در ساختمان‌سازی و در مرحله بتن‌ریزی استفاده می‌شود. در سردخانه‌ها نیز از یونولیت سقفی به عنوان عایق برودتی استفاده می‌شود.

در واقع دلیل اصلی استفاده از یونولیت سقفی، کاهش وزن ساختمان و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل خارجی به ویژه زلزله است. از جمله مزایای یونولیت سقفی این است که به دلیل طراحی و برش ویژه‌ای که دارد بدون نیاز به رابیتس می‌توان گچ‌کاری کرد. از طرفی سبب صرفه‌جویی در استفاده از مصالح دیگر نیز می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی تنها به ساختمان‌سازی محدود نمی‌شود.

سایز یونولیت سقفی

یکی از ویژگی‌های اصلی یونولیت سقفی این است که در هر سایز و ابعادی تولید شود می‌توانید از آن استفاده نمایید و هیچ ضایعاتی نخواهند داشت. با برش به راحتی می‌توانید اندازه یونولیت را تغییر دهید. اما به طور کلی یونولیت‌های سقفی استاندارد بر اساس اندازه‌های مشخصی تولید می‌شوند که به شرح زیر است:

• یونولیت‌های مورد استفاده در تیرچه بتنی در طول 2 متر، عرض نیم متر و ارتفاع 20 تا 25 سانتی‌متر تولید می‌شود.
• یونولیت‌های حفره دار دارای طول 110 سانتی‌متر ، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 25 سانتی‌متر هستند.
• یونولیت‌های تیرچه کرومیت طول 2 متر، عرض 65 سانتی‌متر و ارتافع 20 تا 25 سانتی متری تولید می‌شود.
• یونولیت سقف‌های پیش تنیده نیز برای طول 2 متر، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 15 سانتی‌متر تولید می‌شود.

مزایای استفاده از یونولیت سقفی

مزایای یونولیت سقفی بیشتر از معایب آن است. از این رو به صورت گسترده از آن در صنایع استفاده می‌شود. مزایای یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• وزن سبکی دارد.
• در برابر در برابر رطوبت، حرارت و صدا به صورت یک عایق کامل عمل می‌کند.
• ططول عمر و دوام بالایی دارد.
• قابل بازیافت است.
• می توان به اشکال و اندازه‌های مختلف آن را تبدیل نمود.
• قابلیت حمل آسانی دارد.
• ضد ضربه است.
• در برابر فشار مقاومت بالایی دارد.

معایب یونولیت سقفی

• در مقایسه با مزایا، معایب یونولیت سقفی کمتر است. یکی از معایب یونولیت سقفی مقاوم نبودن آن در برابر حلال‌های آلی است.
• ممکن است به لایه اوزن آسیب وارد کند. البته اگر از کلروفلوروکربن در آن استفاده شود.
• در صورت استفاده از رنگ‌های روغنی ممکن است قابلیت اشتعال داشته باشد.

خرید یونولیت سقفی

برای خرید یونولیت سقفی لازم است ویژگی‌های یونولیت و کاربرد آن را به طور کامل در نظر داشته باشید تا با توجه به نیاز خود آن را تهیه کنید. برای خرید یونولیت سقفی می‌توانید با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول مرکزی مطمئن برای خرید شماست. برای تهیه انواع یونولیت،  توری، پشم شیشه ، سیم آرماتوربندی، مفتول گالوانیزه، تیرچه کرومیت و... با شماره 02154483 تماس حاصل نمایید. همچنین می‌توانید با مراجعه به صفحه محصول موردنظر خرید خود را به صورت اینترنتی ثبت کنید.

در گذشته به منظور اجرای سقف بناها از روش طاق ضربی استفاده می‌شد. این روش سبب افزایش وزن سقف و در نتیجه کاهش مقاومت آن در برابر زلزله می‌شد. از این رو در حال حاضر به منظور رفع این مشکلات از سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در اجرای این سقف از بلوک‌های سیمانی، سفالی و یونولیت استفاده می‌شود. استفاده از این ابزار سبب کاهش وزن سقف و در نتیجه مقاومت بیشتر آن می‌شود. یکی از اصلی‌ترین اقدامات به منظور کاهش وزن سقف، استفاده از یونولیت سقفی است. از یونولیت سقفی به عنوان بلوک در اجرای تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد این مسئله که یونولیت سقفی چیست و مراحل نصب یونولیت سقفی و اجرای آن چگونه است صحبت کنیم.  

یونولیت سقفی چیست ؟

در پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست باید بگوییم این یونولیت‌ها به عنوان قالب بتن در سقف‌های تیرچه بلوک مورد استفاده قرار می‌گیرند. شکل ظاهری این یونولیت‌ها به صورت مکعب مستطیل است. ابعاد یونولیت سقفی استاندارد معمولا 200 سانتی‌متر طول و 50 سانتی‌متر عرض دارد. همچنین ارتفاع یونولیت‌ها 25 سانتی‌متر است. کاربرد استفاده از یونولیت سقفی تنها به اجرای تیرچه بلوک محدود نمی‌شود. از آن‌ها در لایه میانی ساندویچ پانل، زیر لایه‌های پوششی سقف لوله‌ها و شیروانی‌ها نیز استفاده می‌شود. کاربرد اصلی یونولیت، استفاده به عنوان عایق صوتی حرارتی است.

ویژگی سقف تیرچه یونولیت

اصلی‌ترین ویژگی و در واقع مزیتی که استفاده از یونولیت در سقف‌ها دارد، اجرای آسان آن نسبت به مصالح قدیمی تر است. استفاده از یونولیت سقفی این امکان را فراهم می‌کند تا کار سریع‌تر پیش برود. اما به طور کلی ویژگی استفاده از این یونولیت‌ها ویژگی‌های زیر را به همراه دارد:

• با استفاده از این یونولیت‌ها، نیازی به بلوک‌های سیمانی و تیرچه‌های پیش ساخته نیست. در واقع یونولیت جایگزین مناسبی برای بلوک‌های سیمانی است.
• استفاده از یونولیت باعث افزایش عمر سازه شده و همچنین در هزینه صرفه‌جویی می‌شود.
• یونولیت در برابر زلزله نیز مقاومت بالایی دارد.
• با کمک یونولیت، هر نوع ارتعاش و میزان صدا در سقف کاهش پیدا می‌کند. در واقع به عنوان عایق صدا عمل می‌کند.
• نصب یونولیت سقفی در سقف‌های تیرچه یونولیت سبب ایجاد دهانه‌های بلند در سقف می‌شود.
• وزن کلی ساختمان نیز کاهش پیدا می‌کند.
• با استفاده از یونولیت سقفی، نیازی به تیرهای میانی نیست. همین مسئله سبب افزایش ارتفاع طبقات، کاهش گودبرداری و کاهش هزینه می‌شود.

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی چگونه است؟

پس از بررسی و پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست، مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی را مورد بررسی قرار می‌دهیم. معمولا نحوه نصب و اجرای یونولیت سقفی با توجه به شرایط آب و هوایی و ویژگی‌های فیزیکی و ظاهری متفاوت است. از این رو برای نصب و اجرای یونولیت سقفی دستورالعمل‌های مختلفی وجود دارد. به طور کلی مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی در خانه ویلایی که دارای سقفی کوتاه است، با مراحل نصب یونولیت در آپارتمانی با سقف بلند متفاوت است. می‌توان نتیجه گرفت ارتفاع سقف نیز در روش اجرا و نصب یونولیت سقفی تاثیرگذار است.

یکی از موارد مهم در مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی ، ضخامت ورق یونولیت است. معمولا بلوک‌های یونولیت پلی استایرن که در سقف مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای قطر زیادی هستند. از این رو ابعاد و ضخامت یونولیت بسیار مهم است.

مراحل نصب یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• در مرحله اول بافت شبکه‌های فلزی انجام می‌شود. در این مرحله شبکه‌های فلزی با استفاده از مفتول‌های مقاوم با ضخامت‌های 5.2 و 4 و 3 میلی متر، طول 3 و عرض 1 متر بافته می‌شوند.
• در مرحله دوم یونولیت‌ها در ضخامت‌های مورد نیاز و با توجه به ابعاد شبکه‌های فلزی بافته شده برش داده می‌شوند.
• مرحله سوم نوبت به قرارگیری یونولیت‌ها می‌رسد. یونولیت‌ها بین شبکه‌های بافته شده قرار گرفته و توسط مفتول‌های مورد نظر و یا سیم آرماتوربندی به یکدیگر متصل می‌شوند. فاصله آن‌ها از یکدیگر معمولا 5، 7 و 10 سانتی متر باید باشد.
• در مرحله بعدی، نوبت به قرار دادن قطعات پانل‌ها می‌رسد. این قطعات کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. در نهایت با توجه به نقشه و اندازه‌ای که مد نظر است، توسط بست‌های مخصوص به یکدیگر متصل می‌شوند.
• برای اینکه دیوارها در محل نصب پنجره و درب نیز یکپارچگی خود را حفظ کنند، اطراف آن با شبکه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روی پانل بسته می‌شود.
• در مرحله آخر پس از اینکه نصب تمامی پانل ها، قاب درب و پنجره، کارهای تاسیساتی انجام شد، به منظور اطمینان از تکمیل عملیات، بتن پاشی انجام می‌گیرد. این کار می‌تواند به صورت دستی و یا ماشینی انجام شود.

برای تکمیل مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی از چه ابزاری استفاده می‌شود؟

• استفاده از انواع فوم‌های سقفی به تعداد لازم
• ابزار برش فوم
• دریل و مته
• اره و چکش
• استفاده از تفنگ هایی به منظور اتصال میخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

برای شروع مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی، لازم است یکسری نکات را در نظر داشته باشید و آن‌ها را رعایت کنید:

• حتما از لباس‌های مخصوص که آستین‌های بلند داشته باشد و از دستکش استفاده نمایید.
• استفاده از عینک ایمنی را فراموش نکنید.
• از ماسک هایی که دارای تهویه مناسب باشد استفاده کنید. استفاده از این ماسک‌ها به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات پلی استایرن به دستگاه تنفسی لازم است.
• به منظور نصب فوم سقفی، از افراد متخصص بهره‌مند شوید.

کلام آخر

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی به طور کامل در مطالب فوق بیان شد. چنانچه قصد اجرای یونولیت سقفی را دارید، به منظور تهیه انواع یونولیت با کیفیت، به فروشگاه شهر مفتول مراجعه نمایید. به منظور خرید انواع یونولیت ، انوای توری سرندی، حصاری، فرنگی، انواع سیم آرماتوربندی، تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی و... با شماره 02154483 تماس حاصل نمایید.

تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت هر دو قطعه‌ای پیش‌ساخته هستند که به منظور افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما این دو تیرچه از جهات مختلف با یکدیگر متفاوت هستند. در ادامه تفاوت تیرچه بتنی و کرومیت را بیان می‌کنیم.

تفاوت تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت چیست ؟

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن تولید شده و در صنعت ساختمان‌سازی دارای کاربرد فراوانی است. در این نوع تیرچه، میلگردها در درون بتن قرار گرفته و معمولا برای سقف استفاده می‌شوند.

تیرچه کرومیت نیز نوعی سقف تیرچه بلوک است که از تیرچه فلزی با جان باز تشکیل می شود. این سقف، سقفی رایج در ساختمان‌سازی است. معمولا در کنار تیرچه کرومیت از یونولیت به منظور پوشش‌دهی فضای میانی استفاده می‌شود.

امروزه از تیرچه کرومیت بیشتر از تیرچه بتنی استفاده می‌شود. چرا که فضای بین این تیرچه توسط یونولیت پر می شود و یونولیت نیز از وزن کمی برخوردار است. اما در تیرچه بتنی از بتن استفاده می شود و وزن سازه افزایش پیدا می کند. به طور کلی تیرچه کرومیت نسبت به تیرچه بتنی از مقاومت بالاتری نسبت به زلزله برخوردار است.  

تیرچه بتنی به یک قطعه پیش ساخته فولادی گفته می‌شود. تیرچه بتنی از میلگرد و بتن ساخته شده است. از تیرچه بتنی به طور گسترده در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. تیرچه بتنی معمولا در دو نوع خرپایی و پیش تنیده ساخته می شود. کاربرد تیرچه بتنی در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده و رایج است و معمولا در بیشتر پروژه‌های ساختمانی از تیرچه بتنی استفاده می شود. البته نوع دیگری از تیرچه وجود دارد که تیرچه کرومیت نامیده می شود و با تیرچه بتنی تفاوت دارد. از تیرچه کرومیت نیز در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

کاربرد تیرچه بتنی چیست؟

· به طور کلی از تیرچه بتنی در ساختمان به منظور جبران مقاومت بتن در برابر نیروی کششی استفاده می شود.

· تیرچه بتنی در افزایش مقاومت ساختمان در برابر زلزله و عوامل دیگر تاثیر بسزایی دارد. چرا که بتن به تنهایی نمی‌تواند این کشش را تحمل کند.

· از تیرچه بتنی معمولا برای ساخت پروژه‌های بزرگ و کوچک در صنعت ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

استفاده از تیرچه بتنی دارای مزایای زیادی است که از جمله اصلی‌ترین آن افزایش مقاومت ساختمان است. البته این مقطع فولادی در برابر مزایایی که دارد معایب زیادی هم دارد. امروزه به جای تیرچه بتنی بیشتر از تیرچه کرومیت استفاده می شود. اما به هر حال استفاده از تیرچه بتنی همچنان پابرجاست.

یونولیت سقفی، از جمله مصالح ساختمانی پرکاربرد در ساخت‌و‌ساز است. ساختار این یونولیت از بلورهای ریز است. این بلورهای ریز با استفاده از ترکیبات شیمیایی پلی استایرن، به شکل فوم سقفی یا دیواری در می‌آید. استفاده از یونولیت سقفی در ساخت‌‎وساز امروزی، جایگزین مناسبی برای سفال سقف است.

مزایای یونولیت سقفی

یونولیت سقفی نسبت به مصالح قدیمی‌تر دارای مزایای زیادی است. در ادامه برخی از مهم‌ترین مزایای آن را بیان کردیم:

· عایق مناسب سرما، گرما و صدا

· سبک‌سازی ساختمان و سازه

· تشکیل شده از مواد ضد آب و چسبندگی سریع

· تعبیه شیارهای معکوس در بخش تحتانی یونولیت و در نتیجه امکان گچ‌کاری بدون استفاده از رابیتس

به طور کلی اصلی‌ترین مزیت استفاده از یونولیت، عایق بودن آن و کمک به سبک کردن سازه است. البته به منظور عایق‌کاری بیشتر در ساختمان از پشم شیشه نیز استفاده می شود. معمولا این یونولیت در ابعاد مختلف ساخته می‌شود. این یونولیت ها با ابعاد 200*25*20 برای سقف‌هایی با تیرچه کرومیت و با ابعاد 100*25*66 برای سقف‌های تیرچه بتنی استفاده می‌شود.

همانطور که می دانید محصولات فولادی در انواع مختلف و شکل های مختلفی تولید می شود که هر کدام کاربرد های مختص به خود را دارند. یکی از محصولات مهم فولادی که نقش مهمی در ساختمان و ساخت و ساز دارد و در به عبارتی یکی از مصالح حیاتی و مهم در صنعت ساختمان به شمار می رود، میلگرد می باشد. میلگرد همانطور که می دانید در انواع میلگرد ساده و میلگرد آجدار به روش های متفاوتی و طی مراحل خاصی تولید می شود. از این رو ما تصمیم گرفتیم در این مقاله در خصوص روش ساخت میلگرد ساده در سایز های گوناگون و مراحلی که در فرآیند تولید آن طی می شود را برای شما عزیزان بررسی کنیم. پس با ما همراه باشید.

روش تولید و ساخت میلگرد ساده

روش ساخت و تولید میلگرد ساده بر روی خواص مکانیکی و فیزیکی و ظاهر آن تاثیر به سزایی دارد. این در حالی است که رعایت نکردن روش تولید استاندارد و یا خرید میلگرد نامناسب در سایز های اشتباه ، برای یک منطقه جغرافیایی، ممکن است زیان های جبران ناپذیری را به بار آورد. کارخانه های هر کشور، فرآیند تولید خود را بر اساس شرایط اقلیمی و نیاز بازار همان کشور انتخاب می کنند که به 4 روش متداول است و از آن جایی که احداث و راه اندازی خط تولید میلگرد ساده بسیار پر هزینه و زمان بر است، این فرآیند پس از تاسیس کارخانه تغییری نمی کند.

در مجموع، روش تولید میلگرد های ساده به این صورت است که ابتدا آهن در کوره های عظیمی ذوب شده و پس از کشش های متوالی، شکلی مانند استوانه به خود می گیرد. سپس استوانه مذکور برش خورده و میلگرد ساده تولید می شود که در نهایت میلگرد تولیدی، خنک شده تا برای بسته بندی آماده گردد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد گرم

به طور کلی، فرآیند تولید اکثر مقاطع فولادی همچون میلگرد، تیرآهن، نبشی و... مستلزم تولید شمش فولادی و یا همان بیلت است. از این رو، مراحل اولیه تولید میلگرد ساده و ساخت آن با تولید بیلت آغاز می شود.

پس آن که شمش ها تولید شد، حال باید برای ساخت میلگرد ساده آن ها را آماده کرد که این کار با قرار دادن شمش ها در کوره های با دمای 1100 درجه سانتی گراد ( درجه نرم شوندگی ) انجام می گیرد. لازم به ذکر است که بیلت ها یا همان شمش ها را از طریق یک سری جک های هیدرولیکی در این کوره قرار  می دهند و وقتی داخلی کوره قرار گرفتند به وسیله ی جریانات گردآبی در دمای بالا جهت نورد آماده می شوند.

بعد از رسیدن شمش ها به دمای مورد نظر، جهت ارسال به خط تولید نورد آماده می شوند. طی این فرآیند شمش فولادی نرم شده و از بین غلتک هایی با سایز های متفاوت عبور می کند. با انجام این فرآیند طی مراحلی که انجام می گیرد سطح مقطع آن ها به دایره و قطر مناسب می رسد. در طی این مراحل در تولید میلگرد ساده ، از قطر آن کاسته می شود و طول آن افزایش می یابد. به این مرحله مرحله رافینگ می گویند. به عبارتی فرآیند رافینگ طی سه مرحله از قطر شمش ها می کاهد و به طول آن ها می افزاید. بعد از مرحله رافینگ بدون گذراندن مراحل استندها ( مرحله استند برای آجدار کردن میلگرد استفاده می شود و در میلگرد ساده کارایی ندارد ) به مرحله قیچی متراژ می روند که جهت برش میلگرد های تولید شده در طول های مشخص بکار برده می شود.

سپس میلگرد های ساده تولیدی در زیرگیوتین های بسته بندی، طبق استاندارد ایزیری ایران ( ISIRI ) برش داده شده و در مرحله آخر به صورت بندیل بسته بندی می شوند.

بندیل به مقداری میلگرد که با استفاده از مفتول به هم بسته شده اند گفته می شود. برای این کار باید از افراد متخصص استفاده شود، زیرا در صورتی که محکم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشکل در حمل و نقل آن ها وجود دارد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد سرد

تولید میلگرد ساده در روش نورد سرد ، تا مرحله رافینگ که به صورت سه مرحله ای انجام می گیرد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از این مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنک کاری شده و سرد می شود.

پس از انجام فرآیند خنک کاری، شمش ها از نو وارد مرحله نورد می شوند اما به دلیل اینکه در این روش نرم شدگی وجود ندارد این بار تعداد غلطک های بیشتری برای تولید میلگرد ساده مورد نیاز است.

تولید میلگرد ساده به روش نورد سرد سبب می شود مقاومت و سختی این محصول افزایش چشمگیری داشته باشد و محصولی با مقوامت بالا تولید شود.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش ترمکس

تولید میلگرد ساده به روش ترمکس شاید مقرون به صرفه و اقتصادی به نطر برسد اما طی این روش ، از مقاومت و سختی میلگرد کاسته می شود که شاید برای استفاده در کاربرد های مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمکس در ساخت میلگرد ساده ، میلگرد تولیدی در فرآین نورد گرم را با ورود به محفظه خنک سازی که همانند یکی لوله است، به سرعت با آب و روغن خنک می کنند. که سبب شکننده شدن میلگرد خواهد شد. اما به دلیل سرعت بالای این مرحله که سبب داغ ماندن مرکز میلگرد می شود، در مرحله بعدی این گرما به سطح میلگرد آمده و سبب افزایش شکل پذیری این محصول خواهد شد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش آلیاژسازی ( میکرو آلیاژی )

فرآیند تولید میلگرد ساده به روش میکرو آلیاژی ، بسیار مشابه فرآیند نورد گرم می باشد و تنها تفاوت این دو روش تولید ، در این می باشد که در فرآیند آلیاژسازی می توان عناصر آلیاژی مانند وانادیوم، نیوبیوم، تیتانیوم و... به فولاد افزود و این کار سبب می شود خواص مکانیکی و فیزیکی محصول به طور کامل تغییر کند و برای استفاده در کاربرد های مختلف مناسب شود.

با تولید و ساخت میلگرد های ساده به روش آلیاژسازی ، خواص مکانیکی و فیزی مرکز و سطح میلگرد یکسان خواهد بود؛ زیرا میلگرد در دمای هوا سرد خواهد شد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش تولید و ساخت میلگرد و شرح مراحل فرآیند این محصول، اکنون با آگاهی کامل تری می توانید این محصول را خریداری و استفاده نمایید. لازم به ذکر است که اگر قصد خرید میلگرد ساده در سایز های مختلف از جمله 10 و 6.5 و 5.5 را دارید می توانید با مراجعه به سایت شهر مفتول این محصول را تهیه نمایید.

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولی مانند مفتول گالوانیزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادی مانند میلگرد و تیرچه کرومیت و بتنی آماده ارائه انواع خدمات به شما عزیزان می باشد. برای خرید می توانید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

همانطور که مي دانيد محصولات فولادي در انواع مختلف و شکل هاي مختلفي توليد مي شود که هر کدام کاربرد هاي مختص به خود را دارند. يکي از محصولات مهم فولادي که نقش مهمي در ساختمان و ساخت و ساز دارد و در به عبارتي يکي از مصالح حياتي و مهم در صنعت ساختمان به شمار مي رود، ميلگرد مي باشد. ميلگرد همانطور که مي دانيد در انواع ميلگرد ساده و ميلگرد آجدار به روش هاي متفاوتي و طي مراحل خاصي توليد مي شود. از اين رو ما تصميم گرفتيم در اين مقاله در خصوص روش ساخت ميلگرد ساده در سايز هاي گوناگون و مراحلي که در فرآيند توليد آن طي مي شود را براي شما عزيزان بررسي کنيم. پس با ما همراه باشيد.

روش توليد و ساخت ميلگرد ساده

روش ساخت و توليد ميلگرد ساده بر روي خواص مکانيکي و فيزيکي و ظاهر آن تاثير به سزايي دارد. اين در حالي است که رعايت نکردن روش توليد استاندارد و يا خريد ميلگرد نامناسب در سايز هاي اشتباه ، براي يک منطقه جغرافيايي، ممکن است زيان هاي جبران ناپذيري را به بار آورد. کارخانه هاي هر کشور، فرآيند توليد خود را بر اساس شرايط اقليمي و نياز بازار همان کشور انتخاب مي کنند که به 4 روش متداول است و از آن جايي که احداث و راه اندازي خط توليد ميلگرد ساده بسيار پر هزينه و زمان بر است، اين فرآيند پس از تاسيس کارخانه تغييري نمي کند.

در مجموع، روش توليد ميلگرد هاي ساده به اين صورت است که ابتدا آهن در کوره هاي عظيمي ذوب شده و پس از کشش هاي متوالي، شکلي مانند استوانه به خود مي گيرد. سپس استوانه مذکور برش خورده و ميلگرد ساده توليد مي شود که در نهايت ميلگرد توليدي، خنک شده تا براي بسته بندي آماده گردد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش نورد گرم

به طور کلي، فرآيند توليد اکثر مقاطع فولادي همچون ميلگرد، تيرآهن، نبشي و... مستلزم توليد شمش فولادي و يا همان بيلت است. از اين رو، مراحل اوليه توليد ميلگرد ساده و ساخت آن با توليد بيلت آغاز مي شود.

پس آن که شمش ها توليد شد، حال بايد براي ساخت ميلگرد ساده آن ها را آماده کرد که اين کار با قرار دادن شمش ها در کوره هاي با دماي 1100 درجه سانتي گراد ( درجه نرم شوندگي ) انجام مي گيرد. لازم به ذکر است که بيلت ها يا همان شمش ها را از طريق يک سري جک هاي هيدروليکي در اين کوره قرار  مي دهند و وقتي داخلي کوره قرار گرفتند به وسيله ي جريانات گردآبي در دماي بالا جهت نورد آماده مي شوند.

بعد از رسيدن شمش ها به دماي مورد نظر، جهت ارسال به خط توليد نورد آماده مي شوند. طي اين فرآيند شمش فولادي نرم شده و از بين غلتک هايي با سايز هاي متفاوت عبور مي کند. با انجام اين فرآيند طي مراحلي که انجام مي گيرد سطح مقطع آن ها به دايره و قطر مناسب مي رسد. در طي اين مراحل در توليد ميلگرد ساده ، از قطر آن کاسته مي شود و طول آن افزايش مي يابد. به اين مرحله مرحله رافينگ مي گويند. به عبارتي فرآيند رافينگ طي سه مرحله از قطر شمش ها مي کاهد و به طول آن ها مي افزايد. بعد از مرحله رافينگ بدون گذراندن مراحل استندها ( مرحله استند براي آجدار کردن ميلگرد استفاده مي شود و در ميلگرد ساده کارايي ندارد ) به مرحله قيچي متراژ مي روند که جهت برش ميلگرد هاي توليد شده در طول هاي مشخص بکار برده مي شود.

سپس ميلگرد هاي ساده توليدي در زيرگيوتين هاي بسته بندي، طبق استاندارد ايزيري ايران ( ISIRI ) برش داده شده و در مرحله آخر به صورت بنديل بسته بندي مي شوند.

بنديل به مقداري ميلگرد که با استفاده از مفتول به هم بسته شده اند گفته مي شود. براي اين کار بايد از افراد متخصص استفاده شود، زيرا در صورتي که محکم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشکل در حمل و نقل آن ها وجود دارد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش نورد سرد

توليد ميلگرد ساده در روش نورد سرد ، تا مرحله رافينگ که به صورت سه مرحله اي انجام مي گيرد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از اين مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنک کاري شده و سرد مي شود.

پس از انجام فرآيند خنک کاري، شمش ها از نو وارد مرحله نورد مي شوند اما به دليل اينکه در اين روش نرم شدگي وجود ندارد اين بار تعداد غلطک هاي بيشتري براي توليد ميلگرد ساده مورد نياز است.

توليد ميلگرد ساده به روش نورد سرد سبب مي شود مقاومت و سختي اين محصول افزايش چشمگيري داشته باشد و محصولي با مقوامت بالا توليد شود.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش ترمکس

توليد ميلگرد ساده به روش ترمکس شايد مقرون به صرفه و اقتصادي به نطر برسد اما طي اين روش ، از مقاومت و سختي ميلگرد کاسته مي شود که شايد براي استفاده در کاربرد هاي مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمکس در ساخت ميلگرد ساده ، ميلگرد توليدي در فرآين نورد گرم را با ورود به محفظه خنک سازي که همانند يکي لوله است، به سرعت با آب و روغن خنک مي کنند. که سبب شکننده شدن ميلگرد خواهد شد. اما به دليل سرعت بالاي اين مرحله که سبب داغ ماندن مرکز ميلگرد مي شود، در مرحله بعدي اين گرما به سطح ميلگرد آمده و سبب افزايش شکل پذيري اين محصول خواهد شد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش آلياژسازي ( ميکرو آلياژي )

فرآيند توليد ميلگرد ساده به روش ميکرو آلياژي ، بسيار مشابه فرآيند نورد گرم مي باشد و تنها تفاوت اين دو روش توليد ، در اين مي باشد که در فرآيند آلياژسازي مي توان عناصر آلياژي مانند واناديوم، نيوبيوم، تيتانيوم و... به فولاد افزود و اين کار سبب مي شود خواص مکانيکي و فيزيکي محصول به طور کامل تغيير کند و براي استفاده در کاربرد هاي مختلف مناسب شود.

با توليد و ساخت ميلگرد هاي ساده به روش آلياژسازي ، خواص مکانيکي و فيزي مرکز و سطح ميلگرد يکسان خواهد بود؛ زيرا ميلگرد در دماي هوا سرد خواهد شد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش توليد و ساخت ميلگرد و شرح مراحل فرآيند اين محصول، اکنون با آگاهي کامل تري مي توانيد اين محصول را خريداري و استفاده نماييد. لازم به ذکر است که اگر قصد خريد ميلگرد ساده در سايز هاي مختلف از جمله 10 و 6.5 و 5.5 را داريد مي توانيد با مراجعه به سايت شهر مفتول اين محصول را تهيه نماييد. 

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولي مانند مفتول گالوانيزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادي مانند ميلگرد و تيرچه کروميت و بتني آماده ارائه انواع خدمات به شما عزيزان مي باشد. براي خريد مي توانيد با شماره 54483_021 تماس حاصل فرماييد.

در حال حاضر از تيرچه در انواع مختلف استفاده هاي گوناگوني مي شود. از جمله آن مي توان به ساختمان سازي اشاره کرد. امروزه يکي از متداول ترين روش ها در سخت و ساز سقف ها استفاده از تيرچه سقفي است. تيرچه سقفي به طور کلي به دو دسته ي تيرچه بتني و کروميت تقسيم مي شود. کاربرد هر کدام از اين تيرچه ها در موارد گوناگون متفاوت است و تفاوت هاي زيادي با يکديگر دارند. در ادامه اين مطلب، شهر مفتول قصد دارد انواع تيرچه را به شما عزيزان معرفي کرده تا با موارد استفاده از هر کدام از اين محصول آشنا شويد و اطلاعات مفيدي کسب نماييد.

انواع تيرچه سقفي

تيرچه قطعه اي است پيش ساخته که از فولاد و بتن توليد مي شود و با قرار گيري بلوک ها در روي آن به عنوان قالب بتن پوششي ، مقطع T شکل مناسبي را تشکيل مي دهند. تيرچه سقفي که بيشترين استفاده و کاربرد را در ايران دارد انواع مختلفي دارند که در ادامه براي شما شرح خواهيم داد.

تيرچه سقفي کروميت فلزي

تيرچه کروميت از انواع تيرچه هاي سقفي محسوب مي شود و معمولا به تيرچه فولادي يا فلزي نيز معروف است. تيرچه هاي سقفي فلزي که به کروميت هم شهرت دارند يکي از متداول ترين مصالح و مواد مورد استفاده در ساخت و ساز سقف ها هستند. اين نوع تيرچه از يک تسمه با ورق که در بال تحتاني قرار گرفته است و با کمک يک نبشي در ناحيه بال فوقاني تيرچه، ميلگرد ساده 10 يا 12 به شکلي زيگزاگي است که اتصال آن با کمک جوش به نبشي و ورقه صورت گرفته است.

در اين نوع تيرچه در بالا از نبشي استفاده مي شود در وسط يک رديف ميلگرد زيگزاگ و در پايين از يک ورق به عنوان پاشنه استفاده مي شود. اين نوع تيرچه سرعت اجراي کار را بالا برده و قدرت ايستايي بسيار بالايي دارد. تيرچه سقفي فلزي به عنوان يکي از اجزاي باربر در ساخت و ساز است که از آن براي پوشاندن سقف هاي ساختمان هاي اداري و مسکوني استفاده مي شود و با استفاده از اين نوع تيرچه، سقف ها ضخامت کمتر اما استحکام بالاتري دارند. در هنگام استفاده از اين نوع تيرچه سقفي مصرف بلوک در حدود 25 تا 30 درصد کاهش پيدا مي کند که علت آن فاصله بيشتر تيرچه هاي کروميت است که در حدود 70 سانتي متر مي باشد.

تيرچه سقفي بتني يا بلوک

يکي از پرکاربرد ترين انواع تيرچه هاي سقفي ، تيرچه بتني يا تيرچه بلوک مي باشد که مي توان آن را براي انواع ساختمان ها استفاده کرد. اين نوع تيرچه از دو ميلگرد فولادي در بال تحتاني و از يک ميلگرد فولادي در بال فوقاني و چند آرماتور فولادي زيگزاگ که به صورت تک يا دوبل به ساير آرماتور در بال تحتاني و فوقاني جوش داده شده تشکيل مي گردد.

يکي از مهم ترين دلايلي که در ساخت و سازها از تيرچه بتني استفاده مي کنند اين است که قابليت تحت پوشش قرار دادن مساحت هاي بيشتر را دارد. سقف هايي که با استفاده از اين مصالح ساخته مي شوند مقاومت بالايي در برابر آتش سوزي دارند. تيرچه هاي بتني که در سقف هاي ساختمان هاي مختلف به کار مي روند قابليت نصب بسيار آساني دارند.

تيرچه هاي بتني بلوک در انواع گوناگون و شکل هاي مختلفي قابل توليد مي باشند که انواع آن شامل دو نوع تيرچه زير است:

·        تيرچه خرپايي

اين نوع تيرچه از خرپاي فولادي و پاشنه بتني تشکيل شده است و در صورتي که داراي قالب سفالي باشد، تيرچه ي کفشکدار ناميده مي شود. اين نوع تيرچه از عضو کششي، ميلگرد هاي عرضي، ميلگرد بالايي بتن پاشنه تشکيل شده است.

·        تيرچه پيش تنيده

اين نوع تيرچه سقفي از 3 الي 7 عدد ميلگرد پيش تنيدگي تشکيل شده است که تا دهانه 12 متر قابل اجرا مي باشد و در حال حاضر ارزان ترين و مقرون به صرفه ترين تيرچه بازار است . نسبت به ساير تيرچه ها جک کمتري نياز دارد و بتن ريزي سقف در هنگام استفاده از تيرچه پيش تنيده به صورت يکپارچه انجام شده و استفاده از بتن کاهش مي يابد.

تيرچه سقفي صنعتي

تيرچه سقفي صنعتي عملکردي شبيه به تيرچه بتني و سفالي سنتي دارد و از خرپايي فلزي ساخته شده است. نوع ديگري از اين تيرچه ها نيازيت نام دارد که ساختمان آن کاملا فلزي است عملکرد اين نوع تيرچه سقفي مانند کروميت است ايستايي بالايي دارد و احتياج به شمع بندي در زير سقف ندارد. درواقع در اين تيرچه‌ها، به جاي اتصال توسط جوش الکتريکي ( در تيرچه هاي سنتي )  به وسيله جوش مقاومتي يا همان نقطه جوش به آرماتورهاي تحتاني و فوقاني متصل مي گردند.

تيرچه سقفي نيازيت

تيرچه هاي نيازيت کاملا فلزي بوده و در بال فوقاني تيرچه يک سپري  و در بال تحتاني تسمه فلري  و به جاي استفاده از ميلگرد به شکل زيگزاگ از آرماتورهايي به صورت خرپا استفاده مي شود.

تفاوت تيرچه نيازيت با تيرچه هاي ديگر، عدم نياز به بتن در جان تيرچه مي باشد به طوري که بلوک هاي سقفي کاملا به آرماتورهاي خرپاي تيرچه چسبيده و بتن فقط روي سقف و اطراف بال فوقاني تيرچه را مي پوشاند.

کلام آخر

با توجه به مطالب فوق در خصوص انواع تيرچه سقفي مي توانيد از شهر مفتول با آگاهي بيشتري اين محصول را خريداري نماييد. براي خريد تيرچه سقفي در انواع مختلف آن مي توانيد با شماره 54483_021 تماس حاصل نماييد و از مشاوره رايگان پيش از خريد نيز بهره مند شويد. 

در ساختمان سازی مصالح و قطعات فلزی و غیر فلزی زیادی دست به دست هم می دهند و روند کار ساختمان را پیش می برند. یکی از مصالح فلزی میلگرد ساده یا میلگرد A1 است که امروز قصد داریم شما را با ویژگی ها و مشخصات آن آشنا کنیم. در حالت کلی میلگرد ساده به جبران مقاومت کششی پایین بتن کمک می کند که در ادامه به بررسی جزئی تری از ویژگی های این مقطع فلزی خواهیم پرداخت. همواره ویژگی ها و کاربرد های این محصول در بین آهن آلات ساختمانی مورد توجه قرار گرفته است و در کشورمان نیز تولید کنندگان و فروشندگان زیادی به معلمله بر روی این محصول پرداخته اند. با ما همراه باشید تا سوالات شما را در رابطه با مشخصات فنی و ویژگی های میلگرد ساده رفع کنیم.

مشخصات فنی میلگرد ساده A1

به طورکلی میلگردها به دو دسته آج دار و ساده ( بدون آج ) تقسیم می شوند و شامل خصوصیات متفاوتی هستند. مشخصات فنی و ویژگی های هر یک از انواع میلگرد ها، یکی از مهم ترین موضوعاتی است که طراحان برای انتخاب محصول مناسب آن را مد نطر قرار می دهند.

میلگرد ساده (A1) با تنش جاری 240 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی 360 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیکی (در زمان گسیختگی) 25 درصد به عنوان "میلگرد نرم" یا "میلگرد خام" شناخته شده است.  

میلگرد ساده به میلگردی اطلاق می شود که آج نداشته باشد. کاربرد میلگرد ساده به وفور در پروژه های ساختمانی قابل رویت است، و از مصالح مهمی به شمار می آید. میلگرد های ساده دارای شناسنامه بوده که در آن ویژگی های این محصول یادداشت شده است. بارز ترین ویژگی میلگرد ساده جبران مقاومت کششی پایین بتن است. در شناسنامه آن از قطری یادشده که همان قطر اسمی است.

رعایت شرایط پیش گرم بر اساس استاندارد ملی ISIRI 3131 برای عمل جوشکاری در میلگرد ساده الزامی است. میلگرد های ساده از قطر 6 تا 200 میلی متر قابل تولید هستند.

ویژگی های میلگرد ساده A1

هر قطعه ای ویژگی های مخصوص به خود را دارد. میلگرد ساده نیز از این قاعده پیروی می کند. در ادامه به بررسی چند ویژگی آن می پردازیم :

·        استاندارد

استاندارد های میلگرد ساده مطابق با استانداردهای گذشته میلگرد A1  و همچنین براساس استاندارد جدید میلگرد ساده 240 تعیین می شود.

·        ویژگی های مکانیکی

میلگردهای ساده یا بدون آج دارای مقاومت کششی حدودا 360 نیوتن بر میلی متر مربع و مقاومت تسلیم 240 نیوتن بر متر مربع هستند. همچنین از لحاظ سختی، این میلگرد در رده نرم قرار گرفته است.

به حداکثر نیرو بر واحد سطح که می توان به میلگرد وارد کرد بدون آنکه تغییر شکلی در میلگرد مشاهده بشود، تنش تسلیم میلگرد گفته می‌شود. نکته قابل توجه این موضوع است که اگر میزان تنش وارده بر میلگرد را افزایش دهند، میلگرد به حالت اولیه برنخواهد گشت، یعنی اینکه میلگرد برای همیشه تغییر شکل یافته است. به همین دلیل توجه به میزان تنش تسلیم میلگرد در انتخاب میلگرد مناسب از عوامل مهم و تاثیرگذار به شمار می‌آید.

·        مشخصات وزنی

به طور کلی در میلگردهای ساده وزن بر اساس کیلوگرم و به ازای یک متر طول محاسبه می گردد. لذا وزن شاخه ای از میلگرد های نرمال از ضرب عدد ذکرشده در12 متر برای شاخه های استاندارد، و عدد9 برای میلگرد نرمال به دست می آید.

پارامتر های دیگری از جمله پارامتر Flache، پارامتر G و پارامتر W در محاسبه وزن میلگرد ها استفاده می شوند. پارامتر Flache نمایانگر سطح میلگرد در طول یک متر بر حسب سانتی متر مربع است. پارامتر G بیانگر وزن میلگرد در طول یک متر است و پارامتر W بیانگر گشتاور مقاومت بوده و جهت تخمین مقاومت میلگرد به کار گرفته می شود.

·        قابلیت فرم پذیری

جنس فولاد استفاده شده در تولید میلگرد ساده، اندازه فرم پذیری این محصول را مشخص می کند. خواص فرم پذیری میلگرد ساده را می توان باتوجه به مقاومت کششی و تسلیم آن تخمین و حدس زد. به بیشترین تنش کششی که جسم مورد نظر قبل از شکستن می‌تواند تحمل کند مقاومت کششی می‌گویند. با انجام برخی از عملیات می‌توانیم میزان این مقاومت را در میلگرد افزایش دهیم که از جمله می‌توان به آلیاژکاری، عملیات حرارتی و سردکاری اشاره کرد. به جای اصطلاح مقاومت کششی از مفاهیم مشابهی مانند استحکام کششی و تاو کششی نیز استفاده می‌کنند.

همچنین مقدار کربنی که در میلگرد ساده به کار رفته، امکان محاسبه قابلیت فرم پذیری آن را فراهم می سازد. بدین صورت که هرچه مقدار کربن استفاده شده در میلگرد ساده کمتر باشد، قابلیت فرم پذیری آن بیشتر می شود. به دلیل اینکه عمل خم کاری در میلگرد های ساده بخاطر خاصیت فرم پذیری بالای آن، به آسانی صورت می پذیرد، در صنعت بسیار پرکاربرد هستند.

·        خواص جوش پذیری

میلگرد ساده در ساختار خود فولادی دارد که قابلیت جوش پذیری آن بالاست. لذا یکی از مهم ترین مزایا و ویژگی میلگرد ساده به حساب می آید. جوشکاری در میلگرد های ساده با فرآیندهایی مانند برق، Co2 و ... انجام می پذیرد.

کلام آخر

در مقاله فوق به بررسی و شرح کامل مشخصات فنی میلگرد ساده و ویژگی های آن از هر لحاظ پرداختیم. حال که با مفهوم این قطعه آشنا شدید به راحتی می توانید موارد استفاده از آن را تشخیص دهید. از آن جایی که میلگرد ها نقش مهم و اساسی را در ساختمان سازی ایفا می کنند، لذا باید حتما قبل از تهیه با آن آشنایی کامل داشته باشید و در انتخاب خود دقت کنید تا  پروژه های ساختمانی را با اطمینان خاطر و خیالی آسوده پیش برده و به سرانجام رسانید.

شهر مفتول با معرفی بهترین برند ها و با سابقه ای درخشان برای راهنمایی و معرفی محصولات مورد نیاز شما با بهترین کیفیت در خدمت رسانی و فروش محصولاتی همچون تیرچه کرومیت ، تیرچه بتنی ، اسپیسر ، میلگرد و... به شما آماده است. برای سفارش محصصولات مورد نظر خود با ما با شماره 54483_021 تماس بگیرید و از هر نظر خیال خود را آسوده کنید.

در ساختمان سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هریک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه ها هستند که در انواع تیرچه فلزی کرومیت و تیرچه بتنی موجودند. اگر نمی دانید تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟ در این مقاله همراه شهر مفتول باشید ما امروز قصد داریم شما را با اجزای تیرچه فلزی با جان باز یا کرومیت آشنا کنیم. این نوع تیرچه از کاربرد مهمی برخوردار است. با ما همراه باشید تا در مورد تیرچه فلزی یا کرومیت و کاربرد آن اطلاعات بیشتری کسب نمایید.

تیرچه فلزی با جان باز ( کرومیت ) چیست ؟

تیرچه فلزی یا کرومیت نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله ای و بتنی است، البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به اینکه از دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل ، و در بال فوقانی تیرچه فلزی به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می شود.

در این تیرچه بال فوقانی از یک تسمه یا دو میلگرد ، و بال تحتانی از یک تسمه تشکیل می شود. دو بال به کمک میلگردی خم شده که در نقش جان باز عمل می کند، به یکدیگر وصل می شوند. در فاصله تیرچه ها از بلوک های پیش ساخته بتنی، طاق ضربی و یا بلوک پیش ساخته سفالی استفاده می گردد.

این تیرچه به نوعی خود ایستا است و در حین انجام عملیات اجرایی به شمع نیازی ندارد و می تواند متحمل مستقیم بارهای اجرایی باشد. از این حیث در سازه هایی که طبقات ارتفاع زیادی دارند و شمع بندی سخت و هزینه های زیادی در بر دارد، گزینه مناسبی است.

اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی کرومیت چیست ؟

·        بال تحتانی

بال تحتانی اولین جز تشکیل دهنده تیرچه فلزی است که از ورق برش خورده ساخته می شود. این جز به عنوان عضو کششی خرپا عمل کرده و بارهای اعمال شده را در سه مرحله بارگذاری سازه متحمل می گردد. در مرحله اول باید بال تحتانی قابلیت تحمل نیروی کششی حاصل از لنگر خمشی ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل و نقل را داشته باشد.بال تحتانی در مرحله دوم بارگذاری تیرچه باید بتواند نیروی کششی که حاصل از وزن مرده سقف در فواصل محور تا محور تیرچه های فلزی است را متحمل شود. در مرحله بهره برداری از تیرچه فلزی کرومیت که مرحله سوم است، باید بال تحتانی بتواند به عنوان عضو کششی تحت لنگر ناشی از بارهای وارده عمل کند.

·        اعضای قطری

اعضای قطری دومین دسته از اجزای سازنده تیرچه کرومیت هستند که از میلگرد برای آن استفاده می گردد. آن ها به عنوان جز مورب خرپا فعالیت نموده و توسط اعضای کششی، فشاری ایستایی مورد نیاز را برای تحمل بارهای وارده بر تیرچه فلزی در سه مرحله بارگذاری تامین می کنند. در اولین مرحله از بارگذاری، اعضای قطری تیرچهه فلزی با اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی، ایستایی مورد نیاز را برای تحمل وزن خود تیرچه فلزی در حین حمل ونقل تامین می کنند. در مرحله دوم بارگذاری تیرچه کرومیت فلزی هم، این عضو تامین کننده ایستایی لازم برای تحمل بار مرده سقف بین تکیه گاه های موقت است. در مرحله سوم از بارگذاری تیرچه فلزی نیز ، عضو قطری بخشی از نیروی برشی وارد شده را متحمل می شود.

·        بال فوقانی

بال فوقانی در تیرچه فلزی کرومیت، متشکل از نبشی، تسمه یا ناودانی است که درون بتن پوششی مستقر می شود. بال فوقانی در اولین و دومین مرحله بارگذاری تیرچه فلزی، متحمل وزن تیرچه در زمان حمل و نقل و نیز وزن مرده سقف در زمان بتن ریزی و قبل از حاصل شدن مقاومت بتن پوششی است. همچنین در سومین مرحله از بارگذاری تیرچه نیز، با دیگر اعضای تیرچه، بار حاصل از بارهای مرده و زنده را درحین استفاده از سازه متحمل می شود.

کاربرد تیرچه فلزی ( کرومیت ) چیست ؟

در ساختمان سازی از تیرچه فلزی در سقف های سبک و با دهانه بلند استفاده می شود.کاربرد تیرچه فلزی کرومیت فقط در اسکلت های فلزی است. سقف هایی که در آن از تیرچه فلزی استفاده می شود، جز سقف های شبکه ای و حفره دار هستند. استفاده از تیرچه فلزی دارای مزایای خوبی ازجمله اجرای آسان ، اقتصادی و مقرون به صرفه بودن ، عایق حرارت و صدا بودن، هموار بودن سطح بعد از نازک کاری و سرعت اجرا بسیار می باشد.

به علت سبکی تیرچه های فلزی و امکان تیرریزی تمام طبقات در یک نوبت در صورت استفاده از بلوک یونولیت سقفی ( پلاستوفوم یا پلی استایرن ) به جای بلوک سیمانی یا سفالی سرعت اجرای کار افزایش می یابد.

کلام آخر

همانطور که در مقاله فوق مطالعه کردید تیرچه های فلزی که به کرومیت هم شناخته می شوند در ساختمان سازی کاربرد وسیعی دارند. بهتر است قبل از شروع هر کاری تحقیق و بررسی های لازم را در رابطه با مصالح و قطعات مورد نیاز به عمل آورید. ما در سایت شهر مفتول آماده پاسخگویی به سوالات شما و معرفی بهترین محصولات با کیفیت مرغوب هستیم. پس همین حالا با مشاوران با شماره 54483_021 ما تماس بگیرید.

در ساختمان سازی مصالح بسیاری مورد نیاز است که هریک مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان هستند. در واقع عدم وجود هریک از این مصالح باعث ناقص شدن روند ساخت می شود. یکی از مصالح مهم و کاربردی در ساختمان سازی، تیرچه ها هستند که در انواع تیرچه فلزی کرومیت و تیرچه بتنی موجودند

تیرچه کرومیت یا فلزی نوعی تیرچه پیش ساخته همانند تیرچه سفالی فندوله ای و بتنی است، البته با این تفاوت که در بال تحتانی یا پاشنه آن به اینکه از دو میلگرد و بتن، از ورق فولادی 3 یا 4 میل ، و در بال فوقانی تیرچه فلزی به جای 1 عدد میلگرد از نبشی استفاده می شود.

به دلیل وابستگی قیمت تیرچه فلزی به قیمت انواع میلگرد از جمله میلگرد ساده و میلگرد آجدار و همچنین سایر آهن آلات و قیمت سیمان و بتن دسترسی به قیمت آن برای مهندسان و سازندگان ساختمان کمی دشوار است به همین دلیل برای خرید آن می توانید به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید.